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K线切割作业办法.doc

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智得電子制品有限公司 主辦單位:開發工程 操作標準類 標準書號: 3K0201 版 次: 第 0版,頁次: 1/2 生效日期:2009/05/01 線切割作業辦法 目的 規范作業程序,充分利用資源,提高工作效率,建立反饋管理,使工作有序. 適用范圍 模具、模具零件、各類治具等線割加工. 管理權責 開發部 作業程序(本廠線割) 4.1作業依據 4.1.1經精磨后檢驗之模板,由備料負責人將待線割之模板移轉至線切割組. 4.1.1.1若發現上制程之工件有異常時可開立品質反饋單要求進行改善. 4.1.2線割組負責人接到線割指令后,即可依據下達任務之交期排程,若排程超出交期,應即向主管匯報. 4.2線割操作 4.2.1作業員接到線割負責人之作業指令后,即可依圖作業,線割負責人須將待割之板別區分,交予作業員作業. 4.2.2模板架模時,作業員須校正模板之X﹑Y﹑Z向與機床之X﹑Y﹑Z方向一致,並校正其平面度及垂直度. 4.2.3作業員須依據要求,合理調整放電參數,以確保品質. 4.2.4實際作業中若出現失誤,或前工程失誤,需及時向部門主管匯報. 4.2.5若工作由于其它原因而延期,須及時向主管匯報. 4.3檢驗 4.3.1已割好之模具或零件,需由線割負責人作檢查,如:三板配合﹑沖頭﹑入塊是否齊全,沖頭與模板的配合等. 4.3.2線割負責人將各作業實際工作作統計,以便作績效考核. 4.4移轉 4.4.1經檢驗之線割件,線割處須知會模具課檢驗員負責轉入組立. 5.委外線割 5.1依據《新產品企劃書》上所注明之線割要求.開發部線割文員須于圖面發放模具課作業后,將待割模具的資料,及線割沖頭入塊的材料準備好,並注明交期,須線割數量,交付線割廠商作線割前準備動作,簽收于《開發部委外線割加工記錄表》. 5.2備料負責人須將經檢驗而待線割模板放置于待線割區,並通知開發部發外線割文員. 5.3線割文員接通知后,即可準備外發動作. 5.4已線割好之零件,模板,線割廠商須預先作配合檢驗,數量核對,送達后由線割文員核對數量,交給模具課相關人員簽收,模具課指定人員作配合檢驗. 智得電子制品有限公司 主辦單位:開發工程 操作標準類 標準書號: 3K0201 版 次: 第 0版,頁次: 2/2 生效日期:2009/05/01 線切割作業辦法 5.5如有遺漏或不符合圖面要求之零件,須向部門主管匯報,由線割文員開具來料異常改善通知書聯系線割廠商作檢討,並記錄. 5.6線割廠商在作業過程中,如有異常,應及時通知開發部,以決策是否需更改,如何更改,並作記錄. 5.7線割廠商若交期不能達到排程,須及時透過線割文員向開發部主管反映,以調整工時. 5.8線割文員對線割廠商之失誤作登記,以便作廠商考核. 6.相關附件 6.1開發模材委外線割加工記錄表 43K020101 核 準 審 核 制 訂 開發模材委外線割加工記錄表 線割廠商: 類 別 模 號 模 板 規 格 等 級 技 術 要 求 需 求 日 資 料 模 板 線 割 件 數 完 成時 間 檢 驗 狀 況 檢 驗 人 部 門 簽 收 異 常 內 容 異 常 處 理 備注 資 料 發件人 (日期) 收件人(日期) 模 板 發件人 (日期) 收件人(日期) □ 新模 □ 客戶設變 □ 現場要求 □ 設計失誤 割 修 □ E-mail □ 圖面 □ 磁片 □ 夾板 □ 脫板 □ 下模 □ 新模 □ 客戶設變 □ 現場要求 □ 設計失誤 割 修 □ E-mail □ 圖面 □ 磁片 □ 夾板 □ 脫板 □ 下模 □ 新模 □ 客戶設變 □ 現場要求 □ 設計失誤 割 修 □ E-mail □ 圖面 □ 磁片 □ 夾板 □ 脫板 □ 下模 □ 新模 □ 客戶設變 □ 現場要求 □ 設計失誤 割 修 □ E-mail □ 圖面 □ 磁片 □ 夾板 □ 脫板 □ 下模 □ 新模 □ 客戶設變 □ 現場要求 □ 設計失誤 割 修 □ E-mail □ 圖面 □ 磁片 □ 夾板 □ 脫板 □ 下模 □ 新模 □ 客戶設變 □ 現場要求 □ 設計失誤 割 修 □ E-mail □ 圖面 □ 磁片 □ 夾板 □ 脫板 □ 下模 □ 新模 □ 客戶設變
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