砼作业指导书（修改）.doc

PAGE PAGE 4 砼施工作业指导书 编制： 复核： 审批： 日期： 中铁一局集团公司广州地铁五号线 中山八站项目经理部 砼 作 业 指 导 书 一、一般规定 1、在进行混凝土强度试配和质量评定时，混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定。试件以同龄期者三块为一组，并以同等条件制作和养护，每组试件的抗压强度应以三个试件测值的算术平均值为测定值，如有一个测值与中间值的差值均超过15％时，则该组试件无效。 2、混凝土抗压强度应为标准尺寸试件在温度为20±3℃及相对湿度不低于90％的环境中养护28d做抗压试验时测得抗压强度值(MPa),在进行砼强度试配和质量评定时,取其保证率不低于95％。混凝土强度等级以C为前缀表示，如C30（30级）、C40（40级），图纸有称“标号”时，应以相同“等级” 3、拌制混凝土所使用的各项材料及拌和物的质量应经过检验，试验方法应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080）的有关规定。未列入规程的试验项目，可参照其他有关试验规程。 二、砼土的运输 1、砼土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，且使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。本工程结构混凝土搅拌均采用商品混凝土。 2、为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对砼质量的影响，当需要时，要求砼运输车加盖遮盖物。 3、从加水拌和到入模的最长时间，根据搅拌站的要求确定，并应符合表1的要求。 表格 1 砼拌和物运输时间限制 气温(℃) 有搅拌设施运输(min) 20～30 60 10～19 75 5～9 90 注：表列时间系指从加水搅拌至入模时间。 表格2 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间 混凝土等级 温度低于25 温度高于25 C30及C30以下 120min 90min C30以上 90min 60min 5、采用泵送砼应符合下列规定： 砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。 输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。 泵送前应先用适量的、与砼成分相同的水泥浆润滑输送管内壁。砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼，泵送间歇时间不宜超过15min。 在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。 6、用搅拌运输车运输已拌成的砼时，途中应以2～4r/min的慢速进行搅运，砼的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。 7 、砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，则不得使用。 三、砼的浇筑 1、一般要求： 浇筑砼前，应对支架、摸板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。 自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定： (1)从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为准。 (2)当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过8m时,应采用节管振动串管,即在串管上每隔2-3节管安装一台振荡器。倾落高度超过10m时，应设置减速装置。导管或溜槽应保持干净，使用过程要避免发生离析。 (3)在串筒出料口下面,砼堆积高度不宜超过1m。 砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。砼分层浇筑厚度不宜超过表3的规定。 表格 3 砼分层浇筑厚度 捣 实 方 法 浇筑层厚度(mm) 用插入式振动器 振荡器作用部分的1.25倍 用附着式振动器 300 用表面振动器 无筋或配筋稀疏时 200 配筋较密时 120 人工捣实 无筋或配筋稀疏时 200 配筋较密时 150 浇筑砼时，除少量塑性砼可用人工捣实外，宜采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定： (1)使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层砼50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 (2)表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜,每个位置连续振动时间25-40s。 (3)