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低温等离子体净化切削液废水的研究的开题报告

一、选题背景

随着工业化的发展，机械加工行业对机床液压油、润滑油、冷却液等液体使用量不断增加，废水数量也随之增加。切削液作为一种高科技产品，其应用已经得到广泛的推广和使用。切削液可以有效地减少刀具与工件的磨损，降低热变形，提高加工速度和质量等。然而，切削液的使用也会产生大量工业废水，严重影响人类生存环境和健康。

传统的切削液处理技术主要是采用物理、化学等方法，如压滤、生物处理、氧化等方法处理废水。但这些方法存在多种问题，如效率低、处理成本高、生成新的污染物等。因此，有必要探索新型的切削液废水处理技术。

低温等离子体技术是一种新颖的废水处理技术。在这种技术中，废水在等离子体作用下发生物理和化学反应，废水中的有机污染物得到氧化分解，从而实现废水的净化。但是，目前对于切削液低温等离子体技术进行的研究还不够深入。

二、研究目的

本研究旨在探究低温等离子体技术在切削液废水处理中的应用效果，研究切削液废水低温等离子体技术的处理工艺及其产物的分析方法，并对其处理成本和环保效益进行评估，从而为切削液废水的治理提供新思路和新方法。

三、研究内容

1.研究低温等离子体技术的基本原理和在废水处理中的应用；

2.选择适宜的低温等离子体处理工艺，对切削液废水进行处理，并对处理前后的水质进行对比和分析；

3.对废水处理过程中的产物进行分析和鉴定，包括悬浮物、氨氮、COD等物质的处理效果；

4.评估低温等离子体技术在切削液废水处理中的环保效益；

5.对比传统的切削液废水处理技术，评估低温等离子体技术的经济效益。

四、研究方法

1.采集实验室内产生的切削液废水，进行处理实验；

2.通过多种方法对处理前后水样进行检测分析，包括废水的生化需氧量(COD)、氨氮等；

3.使用扫描电镜(SEM)和傅里叶变换红外(FTIR)光谱等对废水处理后的沉淀物进行表征分析；

4.根据所得数据，评估低温等离子体技术在切削液废水处理中的环保效益和经济效益。

五、预期成果

1.对切削液低温等离子体处理技术进行了深入探究，揭示其处理废水的机理；

2.建立了切削液低温等离子体处理工艺，并对其效果进行验证；

3.鉴别了低温等离子体处理过程中废水所产生的物质，为后续处理提供依据；

4.对切削液废水低温等离子体技术的环保效益和经济效益进行评估，也对传统处理技术和低温等离子体技术进行对比，为环保管理部门决策提供参考依据。