molex压着判定标准.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 一、介绍： Molex压着判定标准 1、正确的额定电流、额定电压、电路大小、接合力、线规能力、 结构、端接方法和安全特征，例如正向锁定、完全独立的触点、极性 和代理商资格等要求得到满足，那么简而言之就是您找到了完美的连 接器。 2、但是还没有完全到长出一口气的时候，特别是如果您选择的 产品的可靠性，但是仅需一些小的知识和预先规划就可以简单地避免 这些问题。 区 (图A)，这有助于我们理解。顾名思义，插接区是端子与另一半 的13个最常见的问题 ，以及如何避免它们。 二、压着高度过小： 连接端子插接的部分。该部分由连接器设计师设计为与对接端子接合， 的性能。 性片或端子止口的位置，同样将影响连接器的性能。 导体的直径。例如，18 AWG线缆应伸出至少.040。在绝缘和导体压 三、压着高度过大： 效空隙，因为线芯和端子金属之间没有足够的金属间接触。 四、绝缘压着区过小或过大： 1、由于绝缘类型和厚度的多样性，连接器制造商一般不会提 接区中的金属应力过大，削弱其应力释放功能。 近相同时，最好的方法是IDT技术。 五、松散的线芯： 来说，松散线芯的问题是很容易解决的，只需重新收拢线缆成束， 操作过程，在处理或集束过程中可能会不小心将线芯分离。使用 ?剥线并保持?工艺去除绝缘层，这样绝缘套并没有完全从线缆 芯松散问题问题。 六、剥线长度过短： 端接可能不能达到规定的拉拔力，因为线缆与端子之间的金属间 接触减少了。如图 VI, 所示，线缆的剥线长度过短(注意绝缘层 线缆外径。解决方法很简单：增大剥线设备的剥线长度至该端子 的规定值。 七、线缆插入过深： 额定电流和线缆拉拔力降低。金属与塑料的接触没有金属间接触牢 固，而且它不导电。 2、第三种失效模式在连接器接合时可能出现。如果线缆伸出 至过渡区过深，插针端子的尖端碰撞上线缆，可能会阻止连接器 完全就位，或者可能导致插针或插孔端子弯曲。这种情况称为? 端子碰撞?。 3、在极端情况下，即使端子在外壳内完全就位，但是会被推 出外壳背部。要解决这个问题，确认没有使用过大的力将线缆插入 八、端子过度弯曲：（香蕉状） 移动。如此大的作用力趋向于强迫端子的前部上翘，除非被适当 的限制销所限制。 九、压着过于靠前： IX所示。在图示的端子中，竖直的突起部分是称为端子止口的 设计特征。其功能是防止端子过深地插入外壳。如果止口被完全 损毁，实际端子会被推向一直穿过外壳。 2、解决方法比较简单。引起这一问题的原因是端子和金属条 即可解决问题。 十、喇叭口过小： 例如，如果端子由厚度为.008的材料制成，喇叭口应当约为 喇叭口 (图 X)的正确尺寸是接近端子材料厚度的2倍。 .016。虽然几千分之一英寸的偏差不会在本质上影响端子的 性能，如果缺少喇叭口，或者小于端子材料厚度，会有割断线 芯的危险。保留的线芯减少会降低端接强度。要校正该问题， 十一、喇叭口过小： 如果喇叭口过大也会出现问题 (图 Xl)，因为这会减小端 引起的问题，应当予以更换。 十二、尾料过长： 过长 (图 XII)，就会出现问题。当端子插入外壳中时，过长的金 属尾料会伸出至连接器的后部，在施加较高的电压时引起连接器的 相邻触点之间的电弧。如果端子前部的尾料过长，会干涉连接器的 接合和引起端子碰撞。 机中正确居中。端子没有正确居中的另一个标志是喇叭口没有正确 成形。出现这种情况是因为喇叭口与尾料的工具具有空间关系。 十三、倒钩弯曲： 是连接器还是会失效。倒钩 (图 XIII) 可能向内或向外过度弯 曲，这会影响端子完全锁入塑料外壳的能力。倒钩的损害可能是 缆会捆扎成束，库存或运输至工厂的另一个地点。在捆扎过程中， 或者每根已端接的线缆从线束中取出时，倒钩也可能会弯曲。 度，只需保持端子卷轴不会由于其自重而展开即可。如果问题出在 捆扎过程，需要采用更小的线束或改进搬运程序。 十四、准则： 1、为您的应用要求选择正确的连接器。 4、定期更换置换金属的零件(例如导体和绝缘体冲头、砧座和端子裁切刀)。 连接器使用压着系统。虽然这可能是最快、最可靠和牢固的端接方法 之一，如果端子没有正确地压着在线缆上，您会忘记在选择正确的连 接器上付出的所有辛苦努力。虽然有13个常见的压着问题会降低您的 3、首先，了解端子具有三个主要部分：插接区、过渡区和压着 并以一定的方式工作。如果压着过程中接合部变形，将会降低连接器 4、过渡区同样设计为在压着过程中不受影响。如果您改变了弹 5、压着区是唯一设计受到压着工艺影响的部分。使用连接器制 造商推荐的端接设备，夹紧压着区，从而牢固地与线缆连接。理想情 况下，您将端子压着在线缆