第七章北方重型汽车传动轴维修.pdf

第七章、万向节与传动轴.ppt 功用：在两轴不同心或成一个角度的情况下传递动力。万向传动装置的构成： 1.两个十字轴万向节+传动轴 2.等角速万向节万向节类型：弹性、刚性等角速不等角速结论：主动轴以匀速转动，从动轴的瞬时角速度是不均匀的，在ω1cosα, ω1/cosα 之间变化。ω2变化周期180o 结论：主动轴，从动轴的附加弯矩分别在M1’、M2’、0之间变动，变化周期180o 。习题万向传动装置的要求是什么？十字轴万向传动实现等角速度传动的条件是什么？为什么？设计不

2017-05-13 约2.46千字 37页立即下载

第十章 北方重型汽车制动系统的维修.pdf 北奔重卡海外车辆服务培训手册 Beiben heavy-duty truck service training manual for oversea market 第十章制动系统维修 CHAPTER 10 MAINTENANCE OF BRAKING SYSTEM

2018-05-17 约1.82万字 19页立即下载

第七章《传动轴加工工艺规程编制》.ppt 任务1 轴类零件的机械加工工艺编制轴类零件是机器中最常见的一种零件，主要用于支承传动零件和传递动力。套类零件一般安装在轴上，起定位、联接、传动等作用。步骤1.1 分析传动轴 1. 看懂传动轴的零件图和装配图，明确传动轴在产品中的作用。 2. 找出其主要技术要求，确定传动轴的加工关键表面。零件图采用了主视图和移出断面图表达其形状结构。从主视图可以看出，主体由四段不同直径的回转体组成，有轴颈、轴肩、键槽、挡圈槽、倒角、圆角等结构，由此可以想象出传动轴的结构形状。由产品（传动轴部分）装配图可知，传动轴起支承齿轮、传递扭矩的作用。两Ф30js6外圆（轴颈

2018-12-14 约9.62千字 51页立即下载

2025-2030年中国重型汽车传动轴总成项目投资可行性研究分析报告.docx PAGE 1- 2025-2030年中国重型汽车传动轴总成项目投资可行性研究分析报告一、项目概述 1.项目背景及意义随着我国经济的快速发展和基础设施建设的大规模推进，重型汽车在物流、矿山、工程建筑等领域扮演着至关重要的角色。近年来，重型汽车行业呈现出稳步增长的趋势，对传动轴总成等核心零部件的需求日益旺盛。在此背景下，开展重型汽车传动轴总成项目投资具有重要的现实意义。首先，项目投资将有助于提升我国重型汽车传动轴总成的自主创新能力。目前，国内传动轴总成市场主要依赖进口，自主品牌的占有率较低。通过项目投资，我们可以引进和消化国际先进技术，结合国内市场需求，研发出具有自主知识产权的传动轴总成产品

2025-02-15 约1.71万字 34页立即下载

第七章 V带传动.ppt

2017-10-26 约字 18页立即下载

第七章-带传动.ppt * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1．材料 § 7.3 普通V带的设计四、带轮设计四、带轮设计 2．结构常用的有锻件和铸件两种，也有组合式。在铸造时要考虑拔模斜度。 § 7.3 普通V带的设计四、带轮设计孔板式结构轮辐式结构 § 7.8 V带传动设计五、V带传

2018-12-17 约4.95千字 48页立即下载

第七章.带传动.ppt 第三篇机械传动 第七章 带传动一、带传动的工作原理及特点 §7—2 带传动受力分析一、带传动的受力分析工作前 :两边初拉力相等 ①紧边 Fo→F1；②松边Fo→F2 初拉力有效拉力传递的功率二、带传动的最大有效圆周拉力及其影响当

2017-05-22 约2.98千字 17页立即下载

《第七章汽车空调的维修》.ppt 第一节　空调检修的常用方法第二节空调检修程序第三节空调系统的检测操作第四节空调系统维修范例思　考　题 * * 获得帮助：汽车维修论坛 /autobbs 　　一、看现象　　二、听响声　　三、摸温度　　四、测数据　　（1）用检漏仪检漏　　（2）用万用表检查　　（3）用温度计检查　　（4）用压力表检查　　一、手动空调故障检修程序　　（一）制冷系统获得帮助：汽车维修论坛 /autobbs 　　（二）取暖系统　　二、自动空调故障检修程序　　（一）故障排除分析获得帮助：汽车维修论坛 /autobbs 　　控制系统主要有以下几方面故障：风量控制不良

2018-03-31 约1.37千字 25页立即下载

第七章汽车空调维修.ppt 　　（三）气味异常的故障检修　　在蒸发器粘附的尼古丁或腐败物散发气味时，卸下蒸发器，盖好制冷剂的进出口以免进水，用约40℃的温水清洗蒸发器。如表7-7所示。第四节空调系统维修范例　　范例一：　　品牌车型：一汽大众捷达前卫　　维修主题：空调不制冷　　故障现象：一辆捷达前卫因空调不制冷，来厂检测。　　故障检修：在初步检查中发现，空调压缩机离合器始终不吸合，开鼓风机4挡，无风。检测空调系统压力正常，初步判定为控制系统故障。　　范例二：　　品牌车型：上海通用赛欧　　赛欧轿车空调系统的检修一般可分为管路系统和电气系统两部分。　　管路系统故障1：制冷不足。　　管路系统故障

2018-12-31 约1.54千字 25页立即下载

第七章带传动详解.ppt 第七章 带传动(belt drives) 教学基本要求 1.掌握带传动的工作原理，从而对带传动的特点及应用范围有所了解，以便正确应用。 2.掌握带传动的力与应力分析、弹性滑动和打滑的原因及二者的本质区别，从中了解影响带传动能力和疲劳寿命的各因素，以便正确选择有关参数。 3.掌握带传动的主要失效形式和计算准则，掌握带传动参数的选择 4.了解带传动的设计方法。重点带传动受力分析、弹性滑动和打滑、应力分析、计算准则及V带传动设计参数的选择。难点弹性滑动和打滑问题提出顺口溜 “边有松紧，带有滑动，轮速不同，可能打滑”

2016-11-01 约3.87千字 27页立即下载

第七章-齿轮传动1.ppt 影响轮齿失效形式的因素轮齿的失效形式（5种）轮齿折断（现象，成因）齿面点蚀（现象，成因）齿面胶合（现象，成因）齿面磨损（现象，成因）影响轮齿失效形式的因素（1）从装置形式来说：开式、闭式。（2）使用情况：高速、低速；轻载，重载。（3）轮齿材料性能及热处理工艺：轮齿较脆或较韧；齿面较硬或较软。1.轮齿折断(现象)1.轮齿折断(成因)（1）过载折断载荷过大，轮齿发生静强度不足而折断。（2）疲劳折断受载后，齿根处产生的弯曲应力最大；齿根过渡圆角处存在应力集中；弯曲应力按脉动循环变化（轮齿单侧工作），按对称循环变化（轮齿双侧工作）。2.齿面点蚀(现象)2.齿面点蚀(成因)点蚀形成原因齿面啮合点处的接触

2024-09-18 约6.44千字 83页立即下载

08第七章带传动.doc 第七章 带传动具体内容带传动的类型、特点和应用；V型带的结构和标准；带传动受力和应力分析；带的弹性滑动和打滑；带传动的失效形式和设计准则；单根V带的基本额定功率；V带传动的设计步骤和方法；V带轮设计。重点带传动受力和应力分析；单根V带的基本额定功率；V带传动的设计步骤和方法。难点带传动受力和应力分析。第一节带传动的特点、类型和应用带传动是在主动轮、从动轮之间通过中间挠性件（皮带）来传递运动和动力的。如图7.1所示，带传动主要由主动轮、从动轮和传动带组成。图7.1 带传动组成一、带传动的类型和应用根据工作原理的不同，带传动分为摩擦带传动（见图7.1）和啮合传动（见

2017-09-06 约6.63千字 13页立即下载

液压传动第七章1.ppt 第六章液压辅助元件第六章液压辅助元件液压系统中的辅助装置，如过滤器器、蓄能器、油箱、密封装置、热交换器及管件等，对系统工作的可靠性、性能、寿命、噪声和温升等都有直接影响，必须加以重视。其中除油箱需根据系统要求自行设计外，其他辅助装置都有标准产品可供选用。第一节过滤器一、过滤器的工作原理及类型过滤器按过滤材料可分为表面型、深度型及磁性过滤器。它们对固体污染物的过滤作用是通过直接阻截和吸附来完成的。第六章液压辅助元件 1．表面型过滤器被滤除的颗粒污染物几乎全部阻截在过滤元件表面上游的一侧。滤芯材料上具有均匀的标定小孔，可以滤除大于标定小孔的固体颗粒。属于这一类的过滤

2017-05-24 约8.64千字 61页立即下载

0第七章带传动和链传动.ppt 第七章 带传动和链传动 第七章 带传动和链传动 7.1 带传动的类型和特点 7.1 带传动的类型和特点 7.1 带传动的类型和特点 7.1 带传动的类型和特点 7.2 带传动的工作原理和工作能力分析 7.3 V带的标准及其传动设计 7.3 V带的标准及其传动设计 7.3 V带的标准及其传动设计 7.3 V带的标准及其传动设计 7.3 V带的标准及其传动设计 7.3 V带的标准及其传动设计例设计某鼓风机用普通V带传动。电动机额定功率P=10kW，转速n1=1450r/min，从动轴转速n2 =400r/min，中心距约为 1500mm，每天工作24h

2017-06-27 约3.76千字 44页立即下载

0第七章带传动和链传动.ppt 第七章 带传动和链传动 第七章 带传动和链传动 7.1 带传动的类型和特点 7.1 带传动的类型和特点 7.1 带传动的类型和特点 7.1 带传动的类型和特点 7.2 带传动的工作原理和工作能力分析 7.3 V带的标准及其传动设计 7.3 V带的标准及其传动设计 7.3 V带的标准及其传动设计 7.3 V带的标准及其传动设计 7.3 V带的标准及其传动设计 7.3 V带的标准及其传动设计例设计某鼓风机用普通V带传动。电动机额定功率P=10kW，转速n1=1450r/min，从动轴转速n2 =400r/min，中心距约为 1500mm，每天工作24h

2017-06-22 约3.76千字 44页立即下载

第七章 北方重型汽车传动轴维修.pdf

第七章北方重型汽车传动轴维修.pdf