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FANUC－0M 系统 操作编程说明书 FANUC-- 0M 系统操作编程说明书 第一篇 编程 - 1 - 1. 综述 - 1 - 1.1 可编程功能 - 1 - 1.2 准备功能 - 1 - 1.3 辅助功能 - 2 - 2. 插补功能 - 3 - 2.1 快速定位（G00） - 3 - 2.2 直线插补（G01） - 4 - 2.3 圆弧插补（G02/G03） - 4 - 3. 进给功能 - 6 - 3.1 进给速度 - 6 - 3.2 自动加减速控制 - 6 - 3.3 切削方式（G64） - 6 - 3.4 精确停止(G09)及精确停止方式(G61) - 7 - 3.5 暂停( G04 ) - 7 - 4. 参考点和坐标系 - 7 - 4.1 机床坐标系 - 7 - 4.2 关于参考点的指令( G27、G28、G29 及G30 ) - 7 - 4.3 工件坐标系 - 9 - 4.4 平面选择 - 11 - 5. 坐标值和尺寸单位 - 11 - 5.1 绝对值和增量值编程（G90 和G91） - 11 - 6. 辅助功能 - 11 - 6.1 M代码 - 11 - 6.2 T代码 - 12 - 6.3 主轴转速指令(S代码) - 12 - 6.4 刚性攻丝指令（M29） - 13 - 7. 程序结构 - 13 - 7.1 程序结构 - 13 - 7.2 程序正文结构 - 14 - 8. 简化编程功能 - 16 - 8.1 孔加工固定循环(G73,G74,G76,G80~G89) - 16 - 9. 刀具补偿功能 - 27 - 9.1 刀具长度补偿(G43，G44，G49) - 27 - 9.2 刀具半径补偿 - 28 - 第二篇 NC操作 - 30 - 1. 自动执行程序的操作 - 30 - 1.1 CRT/MDI操作面板 - 30 - 1.2 MDI方式下执行可编程指令 - 31 - 1.3 自动运行方式下执行加工程序 - 31 - 2. 程序验证和安全功能 - 32 - 2.1 程序验证功能 - 32 - 2.2 安全功能 - 32 - 3. 零件程序的输入、编辑和存储 - 33 - 3.1 新程序的注册 - 33 - 3.2 搜索并调出程序 - 33 - 3.3 插入一段程序 - 33 - 3.4 删除一段程序 - 33 - 3.5 修改一个词 - 34 - 3.6 搜索一个词 - 34 - 4. 数据的显示和设定 - 34 - - i - FANUC-- 0M 系统操作编程说明书 4.1 刀具偏置值的显示和输入 - 34 - 4.2 G54~G59 工件坐标系的显示和输入 - 35 - 4.3 NC参数的显示和设定 - 35 - 4.4 刀具表的修改 - 35 - 5. 显示功能 - 36 - 5.1 程序显示 - 36 - 5.2 当前位置显示 - 36 - 6. 在线加工功能 - 36 - 6.1 有关参数的修改： - 36 - 6.2 有关在线加工的操作 - 37 - 7. 机床参数的输入 ﹑输出 - 37 - 8. 用户宏B功能 - 39 - 8.1 变量 - 39 - 8.2 算术和逻辑操作 - 45 - 8.3 分支和循环语句 - 46 - 8.4 宏调用 - 48 - 8.5 附加说明 - 52 - 附录：报警代码表 - 53 - 1. 程序报警(P/S报警) - 53 - 2. 伺服报警 - 54 - 3. 超程报警 - 55 - 4. 过热报警及系统报警 - 55 - - ii - FANUC-- 0M 系统操作编程说明书 第一篇 编程 综述 1.1 可编程功能 通过编程并