超滤系统设计计算说明.doc

一、超滤系统设计导则及膜通量、数量的计算 本项目365m3/h.超滤采用136支超滤膜组件，每套分超滤系统四组。 超滤膜元件的配置：34支/套 超滤膜元件的面积：6800㎡/套 1、膜的选择原则： （1）选用超滤工艺的原因 A、超滤做为反渗透预处理工艺，产水参数如下： 出水水质 SDI＜1~2 出水浊度 ≤0.1NTU 对胶体去除率 ≥99% 对悬浮固体去除率 ≥99% 对TOC去除率 ≥30% 操作压力（TMP） 0.03~0.06MPa 设计透量 60~100L/m2·hr·0.05MPa·25℃ B、与传统预处理工艺比较，超滤工艺有如下优势： UF预处理 传统预处理 进水水质要求(浊度) 300NTU以下 200NTU 出水水质 浊度（NTU） ≤0.1 ≤3~5 SDI(15mins) ≤1.0 ≤3~5 水的回收率 90~95% 耗水量大,85~90% 自动化程度 高 通常为半自动 占地面积 0.2 1 C、与传统预处理工艺比较，对于反渗透系统来讲，超滤工艺有如下优势 UF预处理 传统预处理 RO膜的使用寿命 5~6年 ≤3年 RO膜不可逆污染 没有 经常出现 RO运行压力 降低20% —— RO清洗频率 8~12月 3~4月 RO产水量 增加20% —— 反渗透的回收率 75~80% 70~75% （2）SPES-50膜组件的技术参数 用途 大规模水处理（反渗透预处理） 组件规格 12〞 尺寸 Φ310×1180 膜面积(m2) 50 外壳材料 环氧玻璃钢 粘接材料 环氧树脂 端头材料 不锈钢/FRP 进口尺寸(mm) DN65 出口尺寸(mm) DN65 7、PH值 2-11 8、最高操作温度 95℃ （3）SPES-50的主要特点 项 目 内 容 1、膜种类 中空纤维 2、膜材料 磺化聚醚砜 3、切割分子量 80000Dalton 4、纯水透量 L/m2·hr·0.1MPa·25℃ 320 5、纤维尺寸（内/外径mm） 0.7/1.0 6、膜产地 德国MEMBRANA 7、使用寿命 5年 8、膜主要特点 强的亲水性能 低污染、易恢复、能长期维持，稳定的透量，特别是在原水水质，较差的情况下。 较窄的孔分布 良好的截留性能和稳定的出水水质 较长的使用寿命 实际运行中最长寿命可达6年 膜组件的装填面积大 独特的“七芯”设计，装填面积可达50平方米 化学清洗的频率低 强的亲水性，凭简单的反冲洗便可恢复透量，大大降低了化学清洗的频率 良好的化学稳定性 允许广泛的化学清洗 2、操作过程 （1）设计通量：膜面积的计算依据 A、实际工程运行中设计的每小时产水量的计算公式： 实际设计每小时产水量：Q设计 用户要求每小时产水量：Q客户要求 膜组件每天真正的产水总时间： T真正 正冲反洗消耗的总时间： T冲洗 反洗总消耗产品水总量： Q反洗水消耗 T真正=24 X 60 X 60sec -- T冲洗 Q反洗水消耗=Q客户要求 X T反洗水消耗 Q客户要求X24 hour + Q反洗水消耗 Q设计=------------------------------------------------------------------- T真正 B、在反洗周期为0.5小时、反洗时间为60秒、正冲时间为20秒的工况下；实际工程设计每小时产水量和业主要求每小时产水量的关系： （注：每个产水周期为0.5小时即：1800sec=反洗时间 + 正冲时间 + 产水时间=60sec + 20sec + 1720sec） 24小时的反洗次数=24 / 0.5 = 48次 T冲洗=（60+ 20）X 48 = 3840秒 T反洗水消耗=4 X 60 X 48 =11520秒 T真正产水=24 hour -- T冲洗=24 X 60 X 60 – 3840 =82560秒 Q反洗水消耗=Q设计 X T反洗水消耗 Q客户要求X 24 hour + Q反洗水消耗 Q设计=------------------------------------------------------------------- T真正 Q客户要求X24 X 60 X 60sec + Q设计 X 11520sec =----------------------------------------------