储气罐制造工艺卡.doc

储气罐制造工艺卡 Q235-B 工 序 号 工序 名称 工序内容 加工简图 操作人员 检验员 备料 材料确认Q235-B, 确认厚度6mm, 标记移植2010-B-6-04 下料 切割:Φ1280 压制 外协检 进厂检验 要求:a.封头压制合格证,监检验证b.封头表面不得有皱折,鼓泡等异样c.封头减薄量不大于δ*14%0.84mmd.封头直边倾斜度对外≤1.5mm,对内≤1.0mme.封头外圆周长公差±9mm,内直径公差±3mmf.封头直边部分的纵向皱折深度应不大于1.5mm 结论:检验合格 标 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 南京长江压力容器制造厂 工 艺 卡 产 品 型 号零(部)件图号共 2 页 产 品 名 称 储 气 罐 零(部)件名称 筒体 第 1 页 材料牌号及规格 材 料 技 术 要 求 毛 坯 尺 寸 每 毛 坯 可 制 件 数 毛 坯 重 量 辅助材料 Q235-B 工 序 号 工序 名称 工序内容 加工简图 操作人员 检验员 备料 材料确认Q235-B, 确认厚度6mm, 标记移植2010-B-6-04 下料 测量封头外直径,确定筒体展开尺寸 1500X3167,300X3167要求:a.对角线误差±1.5mm检 材料追踪, 展开尺寸,对角线误差在±1.5mm之内卷圆 卷圆Φ1000 点焊 纵缝点焊 要求:a.持证焊工b.焊条按图纸要求c.两端分别搭接试板及引熄弧板标 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 南京长江压力容器制造厂 工 艺 卡 产 品 型 号零(部)件图号共 2 页 产 品 名 称 储 气 罐 零(部)件名称 筒体 第 2 页 材料牌号及规格 材 料 技 术 要 求 毛 坯 尺 寸 每 毛 坯 可 制 件 数 毛 坯 重 量 辅助材料 Q235-B 工 序 号 工序 名称 工序内容 加工简图 操作人员 检验员 焊接 纵缝按焊接工艺采用手工焊打底,埋弧焊盖面要求: a.手工焊焊条,焊丝,焊剂,牌号按图纸要求;按要求烘干,领用b.持证焊工,按焊接工艺规定施焊. 敲上焊工钢印检 结论:合格 探伤 按图纸要求,射线20%探伤且大于等于250mm,按JB/T4730.2-2005 AB级, III级合格注: a.焊缝返修按返修工艺进行,同一部位不得超过三次整圆 外圆周长偏差±3mm;棱角度≤2mm;最大和最小内径≤2mm标 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 南京长江压力容器制造厂 工 艺 卡 产 品 型 号零(部)件图号共 2 页 产 品 名 称 储 气 罐 零(部)件名称 环缝组装 第 1 页 材料牌号及规格 材 料 技 术 要 求 毛 坯 尺 寸 每 毛 坯 可 制 件 数 毛 坯 重 量 辅助材料 Q235-B 工 序 号 工序 名称 工序内容 加工简图 操作人员 检验员 组装 筒体与筒体组装 要求:a.持证焊工 b.焊条按图纸要求 c. 点接牢固,注意错边 d.按总图要求注意纵缝与纵缝间的距离, 至少大于100mm e.错边量不大于1/4Smm,棱角度不大于2mm 焊接 要求: a.手工焊焊条,焊丝,焊剂,牌号按图纸要求;按要求烘干,领用b.持证焊工,按焊接工艺规定施焊.敲上焊工钢印检验 检验钢印;焊缝尺寸:余高、宽度;焊缝外观质量合格转探伤 探伤 按图纸要求,射线20%探伤且大于等于250mm,按JB/T4730.2-2005 AB级, III级合格注: a.焊缝返修按返修工艺进行,同一部位不得超过三次检验 筒体组装合格标 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 南京长江压力容器制造厂 工 艺 卡 产 品 型 号零(部)件图号共 2 页 产 品 名 称 储 气 罐 零(部)件名称 环缝组装 第 2 页 材料牌号及规格 材 料 技 术 要 求 毛 坯 尺 寸 每 毛 坯 可 制 件 数 毛 坯 重 量 辅助材料 Q235-B 工 序 号 工序 名称 工序内容 加工简图 操作人员 检验员 开孔 封头按图纸划线开孔, 并清除坡口表面氧化层组装 封头与筒体组装 要求:a.错边量不大于1/4Smm,棱角度不大于2mm 点焊a.持证焊工,焊条按图纸要求,点接牢固,注意错边焊接 要求: a.手工焊焊条,焊丝,焊剂,牌号按图纸要求;按要求烘干,领用b.持证焊工,按焊接工艺规定施焊. 敲上焊工钢印检 检验钢印;焊缝尺寸:余高、宽度;焊缝外观质量合格转