挡水围堰堰体施工方案.docx
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挡水围堰堰体施工方法。
围堰堰体施工方法见下表
围堰堰体施工方法表
堰体名称
项目名称
施工方法简述
上游围堰
堰体填筑33235m3
全部利用右岸坝肩开挖料进行填筑。PC400-5反铲装车,15t自卸汽车运到上游围堰处后,沿围堰轴线由右岸向河中心依次卸料,戗堤设在左岸,一次堆筑成型,填筑到水面以上后,采用分层填筑并碾压的方式进行施工,推土机平土,11t振动压路机进行分层碾压6~8 遍,碾压厚度控制在50~80cm 运距3.0Km 以内(至1#弃碴场)。
高喷灌浆
见 “高喷灌浆施工”章节所述。施工时段堰体拆除
安排在2005 年6 月拆除完毕。PC400-5 反铲挖装15t 自卸汽车运到左岸1#弃碴场堆放。运距3Km。
下游围堰
堰体填筑 5985
全部利用坝肩开挖料进行填筑。PC400-5 反铲上料,15t 自卸汽车运到下游围堰后,沿围堰轴线由右岸向河叫心依次卸料,一次堆筑成型,填筑到水面以上后,采用分层填筑并碾压的方式进行施工,推土机平土,11t 振动压路机进行分层碾压6~8 碾压厚度控制在50~80cm 范围内。运距3.0Km 以内。
堰体拆除
PC400-5 反铲挖装15t 自卸汽车运到左岸弃碴场堆放。运距
高喷灌浆
见 “高喷灌浆施工”章节所述。施工时段堰体拆除
安排在2005 年6 月拆除完毕。PC400-5 反铲挖装15t 自卸汽车运到左岸1#弃碴场堆放。运距3Km。
(3)挡水围堰施工机械设备投入
围堰堰体施工机械设备表
序号
设备名称
型号及规格
数量
单位
备注
1
挖掘机
PC400-5
2
台
2.2
2
挖掘机
CAT320B
1
台
1.2
3
自卸汽车
15t
8
辆
4
推土机
TY220
1
台
5
振动压路机
YZJ12
1
台
(4)围堰高喷防渗板墙施工
根据设计要求:为解决砂卵石层的渗漏问题,确保基坑及围堰的安全,需对一期上游围堰、下游围堰堰体及砂卵石层布置高喷灌浆孔,形成近封闭板墙,拦截基坑以外的渗水。
围堰高喷板墙工程主要特性表
堰体名称
部位
项目名称
工程量
备
注
土石围堰
上游
轴线长
48m
孔距1.2m,孔深进基岩50cm。施工时段为20040405
高喷面积
472
最大孔深
11.6m
孔数
41 个
下游
轴线长
38
孔距1.2m,孔深进基岩50cm。施工时段为20040410
高喷面积
287
最大孔深
10.0m
孔数
33 个
①施工布置
施工用水:直接采用5.5Kw 潜水泵由江中抽取使用。
施工用电:施工用电直接由布置在施工区的变压器低压侧采用35mm2 的铝芯三相四线制按“T”型接法进行搭接使用,总用电量100Kw。
制浆系统:分别在上、下游围堰中部修建一个40m2 的制浆系统,并能堆放20t水泥。每个制浆系统设泥浆泵2 台、高速制浆机1 台、1m3 搅拌桶1 台,制浆平台采用ф1.5 铁管、木方、钢管、木板搭设而成。Dg50 主供浆管沿线布置,各用浆点可从输浆管上焊接分管并装上球阀。
夜间施工照明:施工工作面采用金属卤化灯作为照明灯具,金属卤化灯固定在自制的灯架上,每5000 平方米设10Kw 灯塔一座,左右角交叉投射,对于避光部位,采用碘钨灯作为照明灯具。
②施工方案
采用三重管法进行施工,即将高压水和压缩空气同轴喷射,冲切掺搅地层,同时将浆液灌入地层,水压为20~50Mpa,气压为0.7Mpa,这种喷射具有冒浆量大,凝固体亦大的特点。
③施工方法及工艺流程
施工准备:搭设高喷灌浆平台及制浆站,喷灌平台的填土要碾压密实,以防止跑漏水泥浆和塌陷。
设备就位和孔位放样:高喷灌浆设备有高压泵、空压缩机、水泥制浆机、泥浆制浆机、抽水机,移动设备有旋转钻机、冲击钻机、高喷灌浆机。以上固定设备宜集中布置,便于管理。在搞好设备布置的同时,进行孔位放样,先放板墙轴线(转弯段放成弧线),然后由转角的端头孔,按设计孔距,逐一将孔位用木桩确定,并进行编号,便于钻灌时掌握。
④高压旋喷施工工艺:如下述框图所述
定孔
定孔
钻孔
安装喷射装置
制浆
喷射
旋转定向提升摆动
成桩成板成墙
冲洗
静压灌浆
冒浆
围堰堰体造孔:
高喷灌浆分二序进行灌浆,一、二序孔采用分序加密的方式布置。施工中应避免产生孔位误差和出现过大的孔斜,采用侧开孔钻头,冲击钻进。
砂卵石层造孔:砂卵石层造孔是高喷造孔的关键。采用冲击钻进,随着孔深的增加,逐步跟进套管,直至基岩面。
基岩造孔:设计要求高喷板墙深入基岩内0.5m,基岩造孔全部用地质钻机钻进,并取出岩芯。
成孔固壁:采用化学泥浆固壁法进行施工。
下喷杆喷灌:当钻孔完成一定数量,喷灌台车不影响造孔时,可以进行喷灌。
下
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