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高速公路拌和场质量控制措施.doc

发布:2018-05-19约2.05千字共8页下载文档
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拌和站试验员职责 1、认真熟悉施工图纸及施工验评标准,熟悉各种材料代表批量及取样程序; 2、负责拌和站水泥、河砂、碎石、外加剂、粉煤灰、钢材等原材料的取样工作; 3、负责对进入拌和站的河砂、碎石做好质量验收工作,协助有关人员做好分级堆放工作; 4、负责收集各种材料的出厂质量检测报告及合格证书。负责拌和站试验资料的整理和存档工作; 5、负责填写配合比下料单,测定砂、石含水率、换算混凝土、砂浆施工配合比; 6、负责拌和站混凝土、砂浆的质量控制、配合比调整、试件制作及养护工作; 7、负责填写拌和站工地试验室仪器使用记录、养护记录、试件制作记录的填写。 8、完成领导交给的其它工作。 拌和站工地试验室职责 1、认真熟悉合同文件,认真贯彻执行有关的技术标准,施工规范和试验规程,工作中严格执行试验操作规程,提供真实准确的数据; 2、负责拌和站的试验检测工作,各种原材料、半成品的物理力学性能试验; 3、提供工程所需的各种混合料配合比组成设计,并按程序调整为施工配合比; 4、负责拌和站的混凝土、砂浆的现场试验和检测,实行动态管理,随时指导施工; 5、负责拌和站试验室仪器日常使用、维护与保管,并填写相应的记录,建立试验台帐和设备台帐; 6、负责对拌和站的河砂、碎石做好质量验收工作; 7、在试验工作中,当发现不符合设计要求或有其它问题时,应负责及时报告有关技术领导,并提出相应处置建议。 拌和站质量控制措施 1、原材料供应 为保证集料级配稳定,集料仓应满足4档料(3档粗集料、1档细集料)分仓堆放。 2、试验室建设 为及时、准确地提供混凝土质量检测数据,拌合站建立简易试验室,主要用于集料试验、混凝土拌和性能试验、混凝土试件制作及标准养护。用房不得少于2间,其中1间为混凝土标养室。试验设备包括:标准筛、烘箱、600g/感量0.1g天平、10kg/感量1g天平各一台套,坍落度筒二套、混凝土振动台一台、试模若干个,恒温恒湿控制器一套。 3、技术人员配备 为明确责任,确保责任到人,拌合站的技术人员实行定人、定岗、一人一站、专职负责,项目部试验室指定专人负责,所有拌合站的专职试验人员培训后统一挂牌上岗。 4、配料质量控制 采用流量控制,加水量装置必须改造成专用电子水称。粉体外加剂应按每一盘混凝土用量预先用电子天平称量好备用;液体外加剂采用电子称计重法,其他材料一律采用电子称量。称量允许误差为:水泥、粉煤灰、外加剂、水为±1%;砂、石为±2%。各种原材料的称量每班至少检查3次。 5、试验检测 砂、石含水率和级配每一工作班至少检查1次,当出现含水率指标超出±0.2%、砂细度模数超出设计报告值的±0.2以及粗集料综合级配超出标准范围时,应及时调整混凝土施工配合比。 混凝土拌合物坍落度每一工作班至少检查2次,当出现坍落度超出(≤40mm)+10mm、(50~90mm)+20mm、(≥100mm)+30mm时应及时查明原因,同时在浇筑地点必须安排专人进行坍落度检测,对超出坍落度设计范围的混凝土必须废除。 其他试验检测项目遵照JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》要求进行。 拌和站标准养护室管理制度 1、本室由专人负责每日的温度、湿度记录,以及仪器的操作使用,保证室内符合规定的温度和湿度。其他人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。 2.送、取样品时,应注意随手关门,试件摆放应有规律,不许随意堆放,试件间距至少保持3~5cm,不得叠放在一起。 3.每个试件都有标有号码及成型日期,取样前必须认真核对号码、日期,避免出错。 4.如发现温、湿度出现异常,应立即采取措施,并作好记录。 5.试验人员在本室的停留时间不宜过长,特别是与外界温差较大时,易引起人体不适(尤其夏季)。 6.谢绝无关人员进入本室。 混凝土振动台操作规程 1、振动台水平牢固安装。 2、将混凝土制品放置在振动台上,需振实的制品放置与台面相对称,使负荷大致平衡。 3、接通电源,用秒表记下需振实制品试验规定的时间,到时间后切断电源,拿开混凝土制品。 4、清洗干净振动台。 5、经常检查振动器轴承,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑。 拌和站工地试验室管理制度 1、积极贯彻全面质量管理,确保试验成果精度。 2、严格执行试验规范要求的操作规程,作业质量符合规定要求。 3、试验中做到细心操作、及时观察、详细记录、书写工整、准确无误。 4、及时整编、汇总试验资料,及时编写试验报告。 5、仪器设备经常维护保养,细心操作,杜绝主观原因损坏仪器设备。 6、保持试验室和仪器清洁、整齐。 7、各项试验仪器和器械按规定和时间,定期进行标定。 8、设备和仪器专人操作,并保证设备和仪器处于正常标准状态。 两上标牌各做2块,两个拌和站都要。 4 湖南省新化至溆浦高速公路 第三合同段 滑石拌和站工地试验室 湖南省新化至溆浦高速公路
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