大金VRV中央空调安装工艺要点.doc

vrv施工工艺及技术措施 主要施工工艺及技术措施 一、空调工程施工工艺 1、 空调系统管道及设备安装 1） 冷媒管安装 ● 冷媒管管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于1.5m；冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1m。 ● 铜管切割必须采用专用切割刀具，避免管口产生毛刺。 ● 必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。 ● 为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用，在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净，使用氮气替换冷媒管内的空气。 ● 在冷媒管与设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。 ● 封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。 ● 冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。 ● 冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行，应尽可能避免仰焊。 ● 液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄。 ● 冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。 ● 冷媒 管道的长度不得超过300m。 ● 室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。 ● 室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。 ● 室内机相互之间最大高度差不得超过15m。 ● 系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m。 2）室外机的安装 ● 有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。 ● 检查设备在运输过程中是否受到损伤。 ● 检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。 ● 设备二次搬运过程中一定要避免损伤。 ● 室外机务必固定牢固，室外机与基础垫橡胶减振，室外机的位置应便于维护。 ● 为便于室外机散热及减少噪音传播方向，室外机风扇吹出侧背向建筑立面。 ● 室外机的吊装需争取总包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工设备。 3）室内机安装 ● 安装前核对设备型号。 ● 悬挂室内机的吊架要稳定牢固。 ● 留下足够的安装空间以供检修，检修口应不小于450*450mm。 ● 相对于天花板表面保持水平，水平度在±1mm之内。 ● 机身必须与天花板可见接处呈平行线。 ● 将吊挂框固定在悬吊螺栓上，牢固拧紧上下两个螺帽，在螺帽下要使用垫圏。 ● 在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，检查室内机是否水平。 4）冷凝水管安装 ● 冷凝水管采用U-PVC管 ● 冷凝水管安装斜度至少为1/100 ● 冷凝水管应尽可能缩短管长并除去气穴 ● 冷凝水管安装完毕后需要进行灌水试验 ● 在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，检查室内机是否水平 5）管道保温 ● 应确保冷媒管的气密性完好后方能进行保温 ● 保温材料下料要准确，切割面要平齐 ● 冷媒管道保温采用橡塑保温材料 ● 空调冷凝水管采用橡塑保温材料以防结露 2、 多联分体空调系统配电安装 1） 配电系统为独立的系统，室内、室外机电源要分别控制 2） 信号线与电源线路不能同穿一管 3） 配电管安装： ● 室内外机系统所用动力开关柜、箱的安装应遵照“电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范”施工。 ● 配电箱应安装牢固，垂直偏差不大于3mm，暗装时，四周无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接角部分刷防锈漆。 ● 导线引出面板时，面板线孔光滑无毛刺，金属面板装设绝缘保护套。 ● 配电箱底边距地面高度为1.5m，配电板底边距地面高度不高于1.8m. ● 配电箱内，分别设置零线和保护接地线汇排，零线和接地线在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。 配管 1） 线路暗配时，沿最近的路线敷设并减少弯曲。埋入墙内建筑物内的电线管与墙面、构筑物表面的距离不小于15mm 2） 电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不大于管外径的10% 。 3） 当线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍，暗配时不小于管外径的10倍。 4） 当线管遇到下列情况时，中间设接线盒。 ● 管长度超过30米 ● 管长度超过20米并有一个弯曲 ● 管长度超过15米并有二个弯曲 ● 管长度超过8米有三个弯曲 5） 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。 6） 当金属保护管、金属盒、塑料管、盒（箱）混合使用时，金属电线保护管、盒（箱）必须与保护地线有可靠的电气连接。 7） 钢管的内、外辟均作防腐处理。 8） 钢管无折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。 9） 当管路螺纹连接时，螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后，其螺蚊宜外露2—3扣，螺纹表面光滑，无缺损。 10） 镀锌钢管和薄壁钢管采用螺纹连接，或套管紧定螺钉连接，不用熔焊连接。 11） 暗配钢管与盒（箱）连接采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）3-5mm，且焊后补涂防腐漆，明