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回旋钻机软石成孔施工技术详解

回旋钻机成孔（φ1800mm以内、孔深20m以内）软石施工技术是一项

复杂而精细的工程，涉及多个关键环节和技术要点。以下是对该技术的详细分

析：

一、施工准备

1.设备检查：在施工前，需要对回旋钻机及其配件进行全面检查，确保设备

处于良好状态，各项性能指标满足施工要求。

2.场地准备：平整施工场地，清除杂物，确保钻机能够平稳放置。同时，根

据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池的位置。

3.测量放样：根据设计图纸，准确测量放样出钻孔的位置和方向，确保钻孔

位置正确无误。

二、钻机选择与调试

1.钻机选择：选择适合软石地层的回旋钻机，确保钻机的扭矩、转速等参数

能够满足施工要求。

2.调试设备：在钻机就位前，对设备进行调试，确保钻机的各项功能正常，

特别是泥浆循环系统的畅通无阻。

三、钻孔施工

1.埋设护筒：在钻孔前，埋设坚固、不漏水的孔口护筒，护筒内径应比桩径

大20~40cm，以确保钻孔的竖直度和稳定性。护筒中心竖直线应与桩中

心线重合，偏差不得超过规定值。

2.制备泥浆：开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，根据地层

情况调整泥浆的比重、粘度等性能指标。泥浆在钻孔过程中起到护壁、携

渣和冷却钻头的作用。

3.钻进操作：

o开钻前：在护筒内存进适量泥浆，开钻时宜低档慢速钻进，待导向部

分或钻头全部进入底层后，再以正常速度钻进。

o钻进过程中：需随时检查钻头的偏位情况，确保钻孔的竖直度。同

时，根据地层变化调整钻进速度、钻压和泥浆性能指标。

o孔底清理：钻孔达到设计深度后，需进行孔底清理，确保孔底无沉渣

和钻屑。

四、施工注意事项

1.控制钻进速度：在软石地层中钻进时，需控制钻进速度，避免过快导致钻

头磨损或孔壁坍塌。

2.保持泥浆性能：泥浆的性能对钻孔质量有重要影响，需定期检测泥浆的比

重、粘度等指标，并根据地层变化进行调整。

3.注意钻机安全：在钻进过程中，需注意钻机的安全使用，避免发生机械故

障或人员伤亡事故。

五、施工质量控制

1.检查孔径和孔深：钻孔完成后，需使用检孔器对孔径和孔深进行检查，确

保满足设计要求。

2.记录施工数据：在施工过程中，需详细记录各项施工数据，如钻进速度、

钻压、泥浆性能指标等，以便后续分析和评估施工质量。

3.验收钻孔质量：钻孔质量验收是施工过程中的重要环节，需严格按照相关

规范和标准进行验收，确保钻孔质量符合设计要求。

综上所述，回旋钻机成孔（φ1800mm以内、孔深20m以内）软石施工

技术涉及多个关键环节和技术要点，需要施工人员具备丰富的经验和专业知

识。在施工过程中，需严格遵守相关规范和标准，确保施工质量和安全。

回旋钻机软石成孔施工关键技术解析

回旋钻机成孔在软石施工中的技术要点，特别是针对孔径在φ1200mm以

内、孔深超过40m的钻孔，需要综合考虑地质条件、设备性能以及施工流程

等多个方面。以下是一些关键的技术要点：

一、施工准备

4.熟悉图纸与资料：详细阅读施工图纸，收集地形、地质、水文等相关资

料，并核对现场施工情况，确保施工方案的准确性。

5.场地准备：平整场地，清除杂物，更换软土并夯填密实。合理安排泥浆

池、沉淀池的位置，确保泥浆循环系统的顺畅。

6.设备检查：检查回旋钻机的性能，确保其处于良好工作状态。同时，准备

好必要的钻具、泥浆材料等。

二、护筒埋设

3.护筒选择：护筒一般用4~5mm厚的钢板加工制成，护筒内径应比桩径至

少大20cm，以保证护筒的坚固性和不变形性。

4.护筒埋设：在钻孔前，设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒中心竖直线应

与桩中心线重合，偏差不得超过规定值。旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋

设法，水域护筒设置时需注意平面位置和竖向倾斜均应符合规范要求。

三、泥浆制备与循环

4.泥浆配制：根据地质条件选择合适的造浆粘土或膨润土，制备出符合要求

的泥浆。泥浆的比重、粘度、含砂率等指标需根据钻进地层及时调整。

5.泥浆循环：设置泥浆池、沉淀池等泥浆循环净化系统，确保泥浆在钻孔过

程中的顺畅循环和净化。

四、钻进施工

4.