生产作业指导书1 .doc

佛山市鹏邦木业制造有限公司 】 实木复合地板 生产作业指导书 文件编号：PB-05-2 文件版次： 1.0 编制： 批准： 实施日期： 年 月 日 文件名称 贴皮工序作业指导书 文件编号 PBWI-752-09 文件版本 1.0 文件页码 第1页 共2页 1.目的 确保贴皮工序作业得到有效管制。 2．适用范围 本公司地板加工的贴皮工序的作业。 3、设备、量具 划线机、涂胶机、钢板尺 4．作业内容 4.1作业前准备 4.1.1组长要仔细看清楚生产加工单的要求；确认基材、基材厚度、木皮品名、木皮规格、木皮厚度、木皮纹理等符合生产要求； 4.1.2胶水调配员要严格按配方调配胶水，胶水调配必须适量，搅拌均匀，胶水粘度控z制在l 8000～20000mpa.s； 4.1.3划线机墨盒加墨水时要适量，以少量多次为原则，保证划出来的线条清晰、均匀； 4.1.4涂胶机操作时必须先启动钢轮、胶轮，等钢轮、胶轮运转正常后再靠拢(运转的钢轮和胶轮不能接触)、加胶水，根据基材的不同调整涂胶量，涂胶面为榉木的基材涂胶量控制在140g／m2，涂胶面为桉木的基材涂胶量控制在160g／m2； 4.1.5机器启动前，所有工具及杂物不得放置机器内。 4.2作业程序 4.2.1组长要仔细看清生产加工单，先试一块板，确认划线是否精确、均匀，确认胶水涂布量是否符合要求； 4.2.2放板员在送板时必须将基准边紧靠划线机的靠山送板； 4.2.3贴皮员工在抬板、叠板时要相互配合，一次性叠放整齐，避免移动，以保证下面己贴好的木皮不移位；基准边必须在同一边并标识清楚； 4.2.4贴皮员工在贴木皮前必须检查基材上的胶水是否均匀，有无漏涂的地方，有漏涂的地方必须补胶；板面有未搅拌均匀的胶粉团的必须清理干净方可贴木皮； 。 4.2.5贴皮员工在贴第一张木皮时必须紧靠基准边，第二张木皮紧靠第一条标记线，以此类推，要求不压线、不离线，不能贴对角线； 文件名称 贴皮工序作业指导书 文件编号 PBWI-752-09 文件版本 1.0 文件页码 第2页 共2页 4.2.6贴皮员工在粘贴木皮时必须再次确认木皮质量，不合格的木皮挑出来单独放置； 4.2.7贴皮员工在叠放板时必须按规定数量叠放，15mm厚的板60张为一码，12mm厚 的板70张板为一码，每一码板的最上面的一张板必须面朝下叠放； 4.2.8每码板必须用互转单标识清楚，夹在显眼位置，在互转单上必须写明客户、品名、 规格、木皮厚度、数量、生产单号、生产编号； 4.2.9贴好木皮的板材必须及时送压贴组冷压； 4.2.10 5．工艺要求： 序号 项目 检验标准 检验方法 检验人 0l 划线 必须符合生产加工单要求 钢板尺 组长 02 贴木皮 不压线、不离线，不能贴对角线 目视 组长 03 胶水粘度 1 8000～20000mpa.s 旋转式粘度计 组长 文件名称 压贴工序作业指导书 文件编号 PBWI-752-10 文件版本 1.0 文件页码 第1页 共2页 1．目的 确保压贴工序作业得到有效管制。 2．适用范围 本公司地板加工的冷、热压贴工序作业。 3、设备、量具 冷压机、热压机、时钟 4．作业内容 4.1作业前准备 4.1.1 4.1.2机手上班前必须检查热压机的压力设定、油泵油量、时间设定、温度设定是否符 合要求； 4.1.3机手上班前必须把各台压机的压板上的杂物和粘在压板上的胶