电缆槽盖板技术交底.doc

技 术 交 底 书 交底单位名称：编号： 第 页 共 页 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 附件及附图： 接收人： 电缆槽盖板技术交底技术交底范围 2、设计情况 电缆槽盖板型号规格数量： 序号项目型号规格单位数量使用部位备注 2 400*470*60mm 块 21582 隧道 2号 3 400*280*60mm 块 11280 隧道 保温水沟 4 400*380*60mm 块 156 光纤直放站 5 400*500*60mm 块 400 照明箱变 6 250*250*60mm 块 3120 专用洞室、光纤直放站 3、施工准备工作 （1）施工准备： 1）选择足够的平整场地作为施工场地和盖板存放场地。 2）拌和站经标定合格，能连续生产、供应合格的砼原料。 3）根据设计要求，加工足够数量的盖板专用模板，并配备振动平台等相应的施工机器具。 4）对所有进场的劳务人员进行质量安全、技术标准、作业标准、施工工艺、法律法规和规章制度的培训教育，经考试合格后持证上岗。 （2）材料准备： 1）盖板采用C35钢筋混凝土,钢筋采用HPB235钢筋分别为φ6，φ8。 2）隧道侧沟、电缆沟槽盖板预制厂选址于1#拌合站内，预制厂分为原材料堆放区、预制区和成品堆放区。盖板采用定型模板预制。 侧沟电缆沟槽盖板钢筋施工：原材运至盖板预制场，现场加工绑扎。 隧道侧沟电缆槽盖板砼施工：混凝土采用拌合站集中拌制，采用振动台振捣。 3）混凝土振动台2套，抹子足量，人力斗车2套，其它各项配套设备齐全，叉车1辆。 4、施工工艺 模板清理、安装： 塑料模具擦拭干净刷脱模剂，塑料模具的安放要根据振动台尺寸的大小，将模具平放在平台上，同时平台周边要设置防振动滑落的防护设置。? 钢筋制作、安装 将加工好的钢筋骨架人工放入塑料模，安放位置正确，并支垫保护层垫块固定。横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接，每个结点均需绑扎牢固。骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖，防止生锈。 混凝土浇筑、振捣、抹面、倒运、养护 盖板采用C35钢筋混凝土，混凝土在1#搅拌站统一拌制，采用混凝土运输车运至预制厂内，人工入模，在砼浇筑现场应进行塌落度试验，振动台振捣密实。 振动完后，用抹子进行抹面，抹面时以侧模顶面为基准，将超高及多余混凝土铲去，抹面应光滑密实平整，表面不可出现波浪现象。为了确保盖板安装时能正面朝上，抹面完成后应在盖板顶面做“”字标识。 将浇筑成型后的盖板带模板平移于托架上，用人工将托架放置于平坦的静停区静养。 砼浇筑完成后应及时进行养护，保持成品表面润湿状态，表面覆盖抹布等防止水分散发。 盖板拆模 待当构件混凝土强度达到10MPa时，采用人工翻转脱模，如脱模困难时要轻敲慢打，防止对其棱角造成损伤。脱模后，用工具将模具上的混凝土残渣清除干净，用刷子将模型内侧全部涂刷脱模剂，但脱模剂不能积存。 盖板验收 混凝土盖板脱模后应及时进行验收。盖板验收由技术人员按照标准要求进行外形、外观、尺寸检查，并做好详细记录。盖板构件的外观质量要求及尺寸和偏差要求见表1和表2。 堆码存放 盖板应集中存放并分类堆码，存放场地要求开阔、平整，且排水条件好；存放地面应找平压实，支垫稳固，预制板与地面及每层间用小方木支垫；堆码要稳固，高度以不超过1.5m左右为宜。 5、质量标准 表1 盖板构件的外观质量要求 项目 质量指标 检验方法 处理原则 空洞 深度≤3mm,长度≤10mm 钢尺、深度尺检测 合格 不满足上述要求 不合格 平整 凸起或凹下（包括错位）≤4mm/m 钢尺、深度尺检测 合格 不满足上述要求 不合格 蜂窝麻面 深度≤3mm,长度≤10mm，不超过10个/m2 钢尺、深度尺检测 合格 深度3mm,且8mm;长度10mm, 且20mm 修补 深度≥8mm,长度≥20mm 不合格 硬伤掉角 深度≤10mm,长度≤10mm 钢尺、深度尺检测 合格 不满足上述要求 不合格 表面裂纹 不允许出现表面裂缝 10∽20倍刻度放大镜量测20倍放大镜检测 合格 有表面裂缝 不合格 表2 盖板构件的尺寸和偏差要求 项目 允许偏差（mm） 检验方法 隧道电缆槽盖板 长度 +3，-3 钢尺检验，钢尺量一端及中部，取其最大值 高度/宽度 +3，-3 厚度 +3，-3 翘曲 L/500 调平尺在两端量测 注：L为盖板长度 6、安全、环保、文明施工等技术措施 （1）现场机器具必须按操作规程进行使用操作，电焊作业必须持证上岗。 （2）在盖板运输过程