钢材仓库管理制度.docx

PAGE / NUMPAGES 受控发放号 受控发放号 上海XX机械有限公司 钢材仓库管理制度 QG/T530204—2020（C版） 发布日期：2020-9-1 实施日期：2020-9-1 编写：XX 审核：XXX 批准：XXXX 1.目的和适用范围 1.1为使钢材仓库管理能够得到有效控制，特制定本管理制度。 1.2本制度适用于本公司钢材仓库的管理。 2.相关文件 2.1《采购质量控制程序》 QG/T530202-2020 2.2《材料检验程序》 QG/T530203-2020 2.3《焊接材料管理制度》 QG/T530205-2020 3.职责 3.1生产运行部负责钢材仓库的管理 4.管理内容和方法 4.1存放在钢材库的材料管理 4.1.1 钢材进库后，仓库保管员凭材料计划员开出的入库单，核对牌号、规格、数量是否与入库单一致。 a) 如无误则将钢材存放在待验区内，材料检验员在钢材上写上“待验及日期”，。 b) 如果核对时发现问题应迅速口头通知材料计划员，由材料计划员联系市场营销部进行解决。 4.1.2 材料检验员接到材料计划员填写的《材料检验入库通知单》和“材料质保书”后，根据相关标准对材料的牌号、规格、数量、尺寸公差、机械性能和化学成分进行检验，检验合格后，填写相关记录。 a) 板材填写《板材检验入库记录》。 封头填写《封头入库质量检验记录》。 c) 焊材填写《焊材检验入库记录》。 管材填写《管材检验入库记录》。 4.1.3 材料检验员在《材料检验入库通知单》和《材料检验入库记录》中填写结果，送交材料责任工程师审核。 a) 材料责任工程师审核合格后，对钢材给出一个追踪号(标记)，填写在《材料检验入库通知单》上，返回给材料检验员。 b) 材料责任工程师审核不合格，则通知材料检验员进行处理。 c) 仓库保管员把标记移植到钢材上，同时将钢材移到合格区内进行合理堆放，不锈钢材料应加盖油布或移入室内堆放。 4.1.4 对于检验不合格的钢材，由材料检验员在材料上用红漆做上标记，堆放在隔离区。 4.1.5对合格的材料，仓库保管员必须按品种、牌号、规格、数量、追踪号等及时做好材料台帐。 4.2 存放在生产部门的材料管理 由于受钢材库客观条件影响，材料计划员可决定直接将钢材存放到施工部门，但材料计划员必须在《材料检验入库通知单》上注明该钢材存放的地点，材料检验员仍按4.1.2和4.1.3进行检验。 4．3 材料发放及领用 4.3.1 材料发放应坚持先进先出、专料专用、“见圆作方”的原则。 4.3.2 向钢材仓库领用材料，必须凭部门经理签字的领料单以及工艺流转卡，材料检验员应及时在领用的材料上移植追踪号，并在工艺流转卡上签字，确认所领用的材料与工艺流转卡标明的材料相一致。 4.4 钢材仓库保管员按要求填写材料入库及领用台帐。 记录表式 5.1材料入库及领用台帐（钢板、无缝钢管、焊材等） QG/T530204-01 5.2材料入库及领用台帐（封头、锻件、法兰、管件、螺栓等） QG/T530204-02 材料入库及领用台帐（钢板、无缝钢管、焊材等） QG/T530204-01 材料名称： 规格： 材质： N0： 材料入库 入库检验 材料领用 标记移植 材料结存 入库日期 入库凭证 平面尺寸 数量 重量 金额 检验结果 材料追踪号 领用日期 领用凭证 平面尺寸 工作令号 件号 数量 重量 金额 平面尺寸 数量 重量 金额 材料入库及领用台帐（封头、锻件、法兰、管件、螺栓等） QG/T530204-02 材料入库 入库检验 材料领用 入库日期 入库凭证 材料名称 材质 规格尺寸 数量 重量 金额 检验结果 材料追踪号 领用日期 领用凭证 工作令号 数量 重量 金额