设备一级保养内容.doc

目 录 1、设备一级保养基本内容及要求………………………………………2 2、插齿机一级保养内容及要求…………………………………………3 3、车床一级保养内容及要求……………………………………………4 4、工具磨床一级保养内容及要求………………………………………5 5、立式车床一级保养内容及要求………………………………………6 6、普通铣床一级保养内容及要求………………………………………7 7、摇臂钻床一级保养内容及要求………………………………………8 8、锯床一级保养内容及要求……………………………………………9 9、卧式镗床一级保养内容及要求 ……………………………………10 10、深孔钻镗床一级保养内容及要求 …………………………………11 11、内圆磨床一级保养内容及要求 ……………………………………12 12、普通、万能外圆磨一级保养内容及要求 …………………………13 13、普通平面磨床一级保养内容及要求 ………………………………14 14、龙门刨床一级保养内容及要求 ……………………………………15 15、龙门铣床一级保养内容及要求 ……………………………………16 16、落地镗床一级保养内容及要求 ……………………………………17 17、剪板机一级保养内容及要求 ………………………………………18 18、油压机一级保养内容及要求 ………………………………………19 19、电焊机一级保养内容及要求………………………………………20 20、空压机一级保养内容及要求………………………………………21 21、行车一级保养内容及要求 ………………………………………22 22、设备一级保养记录表………………………………………………23 设备一级保养基本内容及要求 以生产工人为主，在维修人员（钳、电、润滑工）配合下，对设备表面进行彻底清扫。一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整间隙为主。达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。 插齿机一级保养内容及要求 序号 保 养 部 位 保养内容及要求 一 外表 1、清洗机床外表、修光导轨毛刺，无锈蚀、无黄袍。2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 二 传动 1、清洗进给机构，分齿机构、摇杆机构。2、调整交换齿轮间隙。3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。 三 润滑 1、清洗滤油器、各油孔、油池，检查、调整各润滑点的供油情况。2、保持油质良好，油路畅通，油标醒目。 四 冷却 1、清洗冷却槽，过滤网，做到管路畅通，固定整齐，牢靠。 五 附件 1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整齐。2、检查各限位，做到灵敏可靠。 车床一级保养内容及要求 序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 一 外表 清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 清洗各丝杠、光杠和操作手杆。 检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。 二 床头箱 检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。 调整摩擦片间隙及制动器。 三 刀架及 溜板 清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm之间。 清洗各油孔、毡垫。 调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。 四 挂轮箱 各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。 检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。 轴套无晃动现象。 五 尾座 1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。 六 润滑及 冷却 清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。 油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。 检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。 七 电器 清理积油及灰尘。 由电工检查各电器接触点，接线要牢固。 工具磨床一级保养内容及要求 序号 保 养部 位 保养内容及要求 一 外表 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 二 磨头拖板及升降机构 1、清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。2、调整磨头皮带松紧，并清洗垂直导轨。3、检查磨头锥体并修光毛刺。 三 润滑 1、清洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅通,油管固定整齐，牢靠。 四 附件 1、检查清洗吸尘器及其他附件，做到清洁整齐，无锈蚀。 五 电器 1、清扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。 立式车床一级保养内容及要求 序号 保 养 部 位 保养内容及要求 一 外表 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2、清洗长丝杠、光杠及操纵杆。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。 二 刀架横梁立柱及导轨等 1、清洗各导轨，检查并适当调整斜铁间隙，要求导轨无疤痕、无锈蚀、无咬损。2、检查调整