车间建筑安装工程施工方方案.pdf

. 第一部分、施工方案 工程概况: 本工程为湖南金建米业面制品有限责任公司临澧食品生产基地面条车间建筑安 装工程，建筑面积：10060.94m2；二层框架结构，屋面采用钢筋混凝土峰巢空心楼盖结构。 一层层高5.6m （局部两层层高2.8m ），二层层高4.0m （局部层高9.6m ），檐口高度15.2m， 最大跨度为10m。 工程范围：主体建筑、内外装饰、给排水电气安装工程等。 （一）土方工程 基槽、基坑土方采用人工开挖，开挖前，按图纸要求，根据建筑物外围尺寸，沿周边预留出 工作面每边30cm，并在建筑外围距开挖边线2.5m 的地方钉好龙门桩，在龙门桩上分出各轴 线并钉好铁钉作标志，同时划好油漆，将开挖的边线用石灰作好标识。 对于所挖土方，除用作回填土外其余均运出场外，运至建设单位指定点。 基槽开挖要处理好集水问题，在基坑内按需求设置集水点，及时排出坑内集水，以免基坑或 基槽土被水浸泡，对于被雨水浸泡的表土，应清理掉。 在基础验收合格后即可进行基坑或基槽土方回填，回填土采用素土分层夯实，每层厚度为 200mm-300mm，每层土料铺摊后随之耙平，夯打三遍。打夯采用蛙式打夯机，打夯时一夯 压半夯，夯夯相连，行行相接，严禁用水夯，采用分段夯填时交接处应填成阶梯形，高宽比 1：2 ，上下层错缝不小于1.0m。 回填土每层夯实后，按照规范规定进行环刀取样，测出干土质量密度，达到要求后，再进行 上一层铺土。 在基槽验收合格及验收合格后即可进行砼垫层施工，垫层砼强度等级为C10，厚度为100mm。 （二）钢筋砼工程 本工程属框架结构，柱及楼面结构为现浇。砼现浇工程量较大，而模板工程又是保证砼结构 质量的关键所在，模板工程的质量直接影响到砼工程的质量。 ①模板配制 本工程模板采用12mm 厚竹胶板，模板木枋采用60×80mm 松木枋，现浇楼面板模板则采用 大块竹胶板，现场配制，局部根据实际尺寸，现场拼装。 ②模板支护 a，柱模板采用φ48mm 钢管脚手架定位支护，加固采用80#双槽钢作柱箍，间距800mm，φ12 对拉螺杆，四周紧固，当柱截面边长大于600mm 时，柱中应加设对拉螺杆，间距600mm 。 b ，梁、模板支护 梁底板垂直支撑采用φ48 钢管与早拆体系支撑共同支护，主梁支撑采用一排二根φ48 钢管， 一根早拆体系立柱。当梁高为 700-1000mm 时，纵向间距750mm 。各支撑体系水平拉杆， 用φ48 钢管与满堂架连接牢固，间距 1200-1500mm，次梁支撑采用一排二根48 钢管支撑， 纵向间距 900mm，梁侧模支护采用钢管夹箍，下部与底管横档用架扣连接支护。上部设置 对拉螺杆加固支护，当梁截面高度为700-900mm，设置一排对拉螺杆水平间距900mm 。 c，楼面板模支护 楼面板模板采用φ48 钢管支撑，纵横间距1200mm，水平拉杆为φ48 钢管与满堂脚手架连接。 ③模板安装 模板安装包括模板支架搭设，模板安装定位，模板支护加固。各层楼面板砼浇捣完毕后，由 测量人员将各控制轴线实测到底板上，再按图纸尺寸将墙、柱实际尺寸、具体平面位置，放 出各模板安装控制线，经复检正确后，进入下道安装工序。 a、模板支架搭设 ④模板安装支架采用 φ48 钢管，用扣件连接，满堂脚手架搭设前将梁板钢管立柱，水平支 . . 撑位置放到砼底板上，弹好位置线，作好搭设满堂脚手架的依据，满堂脚手架立杆长度按层 高到距底板底下 100mm （层高减板厚减100mm），纵横杆长度按钢管标准长度，不足处按 实际尺寸裁割配制，纵横间距，垂直间距1000mm，作为墙模水平支撑，脚手架搭设至上层 操作面后，按纵横间距 3000mm 布设十字剪刀支撑，以达到以脚手架稳定，不变形，使之 能有效作为模板支护架。 b 、柱模安装 根据柱平面位置，截面尺寸，将柱定位钢管架箍吊正并用架扣件固定在稳定的脚手架上，再 安装已配制好的柱模板，夹扣柱箍。柱箍采用80#槽钢，双槽钢制作。φ12 螺杆对拉，柱截 面边长大于600mm 时，中部设对拉螺杆，水平间距600mm，垂直间距800mm。 c、梁模板安装 根据梁截面尺寸，将梁底标高涂画在砼柱上，安装双排 φ48 钢管立柱，因本工程立柱支承 在砼底板上，支柱下垫200×200mm2×厚10mm 的钢垫板，布置