水泥混凝土路面修筑技术.ppt

水泥混凝土路面修筑技术 水泥混凝土路面修筑技术 准备工作—配合比设计 配合比设计的注重要点 Ⅱ 注重控制水灰比 水灰比和强度成强负相关关系 ： 单位用灰量相同时，水灰比增大，强度降低 水灰比降低，强度升高 最大单位水泥用量不宜大于400 kg/m3 掺粉煤灰时，最大单位胶体总量不宜大于420 kg/m3 水泥混凝土路面修筑技术 准备工作—配合比设计 配合比设计的注重要点 Ⅲ 注重控制砂率 ●砂率影响集料的骨架作用（砂率适宜时，粗集料骨架不被“撑开”） ●砂浆强度对混凝土强度的影响起着至关重要的作用 ●砂率宜控制在27～32％之间 ●不应超过35% 水泥混凝土路面修筑技术 准备工作—配合比设计 配合比设计的注重要点 Ⅳ注重使用外加剂 ●改善施工条件 ●首选减水剂 ●严格进货检验 水泥混凝土路面修筑技术 准备工作—配合比设计 混凝土配合比设计中的通病及预防 通病 只注重混凝土强度（当然这是正确的）和工作性，却往往忽略了混凝土的耐久性 ⑴ 采用无限制的增加水泥用量来提高混凝土强度 ⑵ 用增加砂率和水灰比来满足混凝土工作性 预防 综合考虑影响混凝土3项技术要求的各种因素，通过试验，比选出较为理想的配合比 水泥混凝土路面修筑技术 准备工作-其它准备 模板准备（另章专述） 资料准备 测量准备 模板支撑物准备 钢筋加工设备准备 其它 水泥混凝土路面修筑技术 模板制作与安装 模板制作与安装的基本要求 1. 刚度要求 施工过程中模板不变形 2. 几何尺寸要求 误差应在规范允许的范围内 3. 稳定性要求 模板与支撑及支撑点（面）在安装后必须形成稳定结构 施工中必要的振动（如浇筑混凝土等）应不影响其结构稳定性 水泥混凝土路面修筑技术 模板制作与安装 模板制作 1. 模板应采用钢模板。农村道路施工段落小、周转 次数少时也可以选用钢（铁）皮加固的木模板 2.模板高度建议采用比设计板厚低10~15mm 为满足现行规范关于混凝土路面“准厚不准薄”的基本要求，同时满足路面高程的允许误差要求 ⑴ 严格控制下承层高程，下承层的顶面高程允许误差范围宜为（0～－10）mm ⑵ 模板底采用水泥砂浆调整模板顶面高程 ⑶ 采用“与设计板厚相同的测板作全断面检验” 水泥混凝土路面修筑技术 模板制作与安装 3. 钢模板 宜选用轻型槽钢，腰厚宜为5～6mm 槽钢（腰）高度（亦即模板高度）应比水泥混凝土路面设计厚度小10～15mm 槽钢应采用5～8号，长度以6～8m为宜 钢模板不需要加固 4. 木模板 应选用变形小的松木，以红松为佳 木板厚度不宜小于40mm，其顶面应采用0.5～1mm钢（铁）皮加固 模板高度（木板宽度，含加固钢皮厚）亦应比水泥混凝土路面设计厚度小10～15mm，长度宜为4～6m 应采用整块整块板制作，不应拼接 木模板应采用小方木作肋加固（加固方木应与模板等高，其断面不宜小于6×8cm2。加筋方木间距宜为60～80cm，应与模板等高） 水泥混凝土路面修筑技术 模板制作与安装 模板安装 模板安装的作业工艺流程如图所示 测量放样 模板定位 砂浆弥缝 模板固定 模板验收 模板安装的程序分解 ●模板安装前的定位放样应以路线中线为基准进行，应定出两侧模板内边缘定位点 ●连接定位点 确定模板内侧位置 ●沿定位位置初步支立模板 支撑稳定 ●支撑调整模板仰俯 钢钎固定 砂浆填充空隙 ●胶纸贴面 预防露浆 ●刷涂隔离剂 水泥混凝土路面修筑技术 模板制作与安装 模板验收 模板安装验收至少应包括如下内容： ⑴ 模板平面位置； ⑵ 模板高程； ⑶ 采用“与设计板厚相同的测板作全断面检验”； ⑷ 模板安装的稳定性； ⑸ 接缝处理； ⑹ 隔离剂刷涂情况。 模板安装的精度要求很高，请参阅规范进行验收 水泥混凝土路面修筑技术 模板制作与安装 安装模板的注意事项 1.下承层验收必须合格后，方能安装模板 2. 模板支撑必须牢固可靠 木模板支撑间距宜为80cm 钢模板支撑宜为100cm 可参阅《规范》推荐的两种支撑