功能性胶黏剂1课件.ppt

未经改性的环氧树脂（EP）固化物较脆，耐高温性能较差。目前提高环氧胶黏剂的耐高温性主要有3条途径： 选择合适固化剂 是采用其他耐高温树脂与环氧树脂物理共混或化学改性 是引入新的基因来提高环氧的耐热性。 5.4 超低温胶黏剂 在超低温条件下具有粘接性能，能在液氮（-196 ℃ ）等条件下使用的胶黏剂。主要用于导弹飞行器，使用液氮、液氢的医疗及实验设备上的粘接。 通常以聚氨酯或用环氧树脂改性的聚氨酯以及聚氨酯、尼龙改性的环氧树脂等为材料主体配制而成。 小结：聚氨酯胶黏剂的结构对性能的影响 （1）聚酯型PU具有较高的强度、硬度、黏附力、抗热氧化性； （2）聚醚型PU具有较好的柔顺性，优越的低温性能，较好的耐水性； （3）对称性的二异氰酸酯（MDI）制备的PU具有较高的模量和撕裂强度； （4）芳香族异氰酸酯制备的PU强度较大，抗热氧化性能好； （5）二元胺扩链的PU具有较高的机械强度、模量、黏附性和耐热性，且较好的低温性能。 5.5 液态密封胶和制动胶黏剂 5.5.1按液态密封胶的化学组成、涂敷后成膜形状和应用场合等可分成许多类型。 按主体材料可分为：环氧密封胶、尼龙密封胶、聚硫密封胶、氯丁密封胶、 丁腈密封胶、聚氨酯密封胶 和无机密封胶。 5.5.2 性能与特点： 液态密封胶本身呈液态，因此流动性好，能在金属的接合面的窄缝中充满缝隙，形成一种具有粘性、粘弹性或可剥性的均匀的稳定的连续的薄膜，从而使在设备各部件的接合面之间起密封作用。? 液态密封胶也称液态垫圈，能与密封件完全吻合，其密封性和耐压性较高，使用方便，随密封面呈自由型，具较好的耐腐蚀、耐水、耐油性能和抗冲击能力。 5.5.3液态密封胶组成、制备及应用 主体材料为液态或半固态聚合物；配以填料、固化剂、促进剂、溶剂，在三辊混炼机上混炼而成。 液态密封胶广泛应用于各种管线工程机械工业及电力工业中的管道、泵体、阀门、电机及变压器等器件的密封。 5.5.4 制动胶黏剂 制动胶黏剂：具有较好的弹性和锁固作用，并能在一定外力作用下发生变形。 主体材料：电性能好的弹性体，乙丙橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、硅橡胶。 辅助材料：软化剂（硅油）、触变剂（白炭黑、高岭土）、增塑剂（石蜡）。 制动胶的制备：将橡胶、软化剂与溶剂（常用120#汽油）混合浸泡搅拌溶解，然后与少量少量汽油和气相二氧化硅调成膏状物混匀。 应用：主要应用在电子工业中，例如在调线圈中装置磁芯就需用制动胶。汽车制造业中，刹车片的粘接也需用制动胶。 5.6 导电、导热、导磁胶黏剂 导电胶黏剂： 具有导电能力的胶黏剂。由导电填料如银粉、铜粉、铝粉、炭黑等与粘合基料如环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂等配制而成。用于需导电而又不能受热的电子工业产品中。 导磁胶黏剂： 由导磁铁粉及粘合树脂配制而成。用于导磁性元器件（变压器、磁棒）的粘接。 导热胶黏剂： 由金属粉（银、铜、铝）或无机材料（石墨、炭黑、氧化铍）与粘合树脂制成。根据传热系数及工作温度要求，可以选择导热材料及用量。 导电胶的组成与制备 目前使用的导电胶主要是添加型的，有胶黏剂和点点填料组成。 胶黏剂：环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂等。 导电材料：金属粉、石墨粉、碳粉等，金属粉应用最多。金粉最好，但价贵；铜粉价廉，但易氧化；银粉应用最多，但易发生迁移，导致短路。有时还可用铝粉。 各种导电胶因主体树脂种类、导电材料以及固化剂种类和固化条件不同而具有不同的性能。 用银粉作导电胶是，银粉用量一般为树脂用量2-3倍。而且最好采用电解法制得的超细银粉与鳞片状银粉混合使用。保证银粉间充分的接触。 5.7 应变胶黏剂 分类：环氧应变胶、酚醛应变胶、有机硅应变胶、聚酰亚胺应变胶。 作用：能粘接电阻应变片，能承受和准确传递应变作用，即能用于应变测量。 组成与特征：选用刚性好、蠕变性小、耐热性好的树脂（酚醛、环氧、有机硅等），另加入石棉粉等填料以提高抗蠕变性和减小膨胀系数。 5.8 水下胶黏剂 分类： 水下胶黏剂 添加型 反应型 环氧-生石灰 环氧-石膏 环氧-水泥 环氧-乙二胺氨基甲酸酯 环氧-酮亚胺 环氧-丙烯酰胺 点焊胶黏剂：用于焊点周围填缝或粘接后再辅助以点焊的胶黏剂。 主料为环氧树脂，配以固化剂、增塑剂、触变剂和稀释剂而成。 光敏胶黏剂： 受紫外光照射，发生固化反应的胶黏剂。两种被粘物中，至少有一种能透光，才能应用。适用于透光零件或透光材料与金属、塑料的粘接。电子工业中，广泛用于微型电路的光刻。 大 作 业 主题： 水基型胶黏剂的组成、特点、应用、发展史及发展方向； 天然胶粘剂的组成、特点、应用领域与发展方向； 热熔胶的定义、组成、分类、特点、应用及发展趋势 要求：字数