变压器油温控制讲述.doc

本科生毕业论文（设计） 题 目: 基于单片机的变压器油温测控系统设计 姓 名: 武 陈 龙 学 院: 数理与信息工程学院 专 业: 电子信息工程 班 级: 电信113班 学 号: 1665110318 指导教师: 樊晓宇 职称: 讲师 2014 年 12 月 30 日 安徽科技学院教务处制 目录 1 绪论 1 1.1变压器油温概述 1 1.2变压器目前所遇到的问题 2 1.3本文的研究内容 2 2．变压器油温测控系统的总体设计 3 3．系统硬件设计 3 3.1单片机模块设计 3 3.2测温模块设计 5 3.2.1DS18B20数字式温度传感器工作原理 6 3.3键盘模块设计 7 3.4数码显示模块设计 8 3.5执行模块设计 9 4 系统软件设计 10 4.1 软件介绍 10 4.1.1 Protues软件的介绍 10 4.1.2 Keil-C51软件介绍 10 4.2主程序流程设计 11 4.2.1程序流程设计 11 4.3子程序流程 13 4.3.1延时子程序和初始化子程序 13 4.3.2键盘子程序 13 4.3.3温度采集子程序 14 4.3.3 数码管显示子程序 17 4.4 Protues仿真 17 致谢： 19 附录: 20 1.程序 20 2. Protues电路图 25 参考文献 26 基于单片机的变压器油温测控系统设计 电子信息工程学生 指导老师 樊晓宇 摘要：在生活作用，油温变压器各种工作参数油温控制在一定温度才能保证其工作效率。本文传感器，单片机为处理控制单元变压器的以解决油温过高问题。在仿真处理DS18B20作为温度传感器，模拟了温度温度设定温度控制功能。这种方案变压器，变压器的使用寿命，DS18B20 1 绪论1.1变压器油温概述 变压器作为人们日常生活的给远距离电力输送电压转换提供了便利在，与相关的各种冷却技术。电磁的不断转化，有一部分的能量损失，这部分能量化为热能，温度逐渐升高。，其部分材料会由于温度过高的变化，从而影响。油浸变压器现今电网运行的主产品。的变压器正常，的如绕组、等热量。热量使内部各器件温度上升其工作温度过标准值温度长期工作在这种环境将影响到内部绝缘材料的寿命,]。所以，为了变压器正常运行，必须采用的冷却，在一定范围,]。 变压器的冷却方式有以下三,]：第一种是油浸自冷式，具体是采用管式油箱，在变压器油箱壁上焊接扇型油管，增加散热面积，多用于中小型变压器，当变压器的容量超过2000KVA时，需要的油管多，箱壁布置不下时可以做成可拆卸的散热器，这种油箱叫散热式油箱。第二种是油浸风冷式，具体是在散热器的空档内装上电风扇，增加散热效果，采用这种冷却方式的变压器一般容量在5000KVA以上。第三种是强迫循环冷却式，具体是当变压器容量达到100MVA时，常用油泵使热油经过专门的冷却器冷却，然后再送到变压器油箱里。变压器在带额定负荷和投入冷却装置在环境+40℃下运行时，我国行标DLuT572-95规定]，油浸风冷变压器的顶层油温不宜经常超过65℃，油箱内上层油温最高允许在+85。因此，必须通过适时控制变压器的冷却设备启动或停止，以保证变压器正常运行对油温的要求变压器的不是的量，环境温度，的功率发生时，油温也会影响而产。获取参数。当油温过高时，采取相应其降温。1.2变压器现状 随着电力系统和的发展，的解决变压器相关也不断发展，变压器温控系统设计很少采用智能化，采用纯电路方案很少有采用单片机设计少数进行温度调节但是处于非智能化，不能进行现场调节]。而且与执行器之间隔离不够，相应干扰，运行不够稳定。继电器、接触器等构成，，温度传感器、负载电流传感器和时间继电器等精度较低，控制精度差。控制回路复杂，控制逻辑不严密。 随着电力系统自动化技术及计算机微处理相关技术的迅速发展，给我们研制微机式温度预测控制装置创造了良好的条件。目前，现场变压器油温的测量大多数仍依靠温度计构成回路来实现，并没有采用单片机技术，少数无人值守变电站的变压器油温测控系统使用单片机，但是装置的控制部分与变压器的运行部分没有完全隔离，经常将