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第 9 卷第 4 期 过 程 工 程 学 报 Vol.9 No.4 2009 年 8 月 The Chinese Journal of Process Engineering Aug. 2009 机械活化对氧化锌矿碱法浸出及其物化性质的影响 曹琴园， 李 洁， 陈启元， 夏 伟 ( 中南大学化学化工学院，湖南 长沙 410083) 摘 要：研究了不同活化时间、活化方式对云南兰坪低品位氧化锌矿碱法浸出的影响. 结果表明，当浸出液 NH Cl 4 浓度 2.0 mol/L、NH ⋅H O 浓度 1 mol/L、温度 30 ℃、浸出液与浸出矿样液固比为 10 L/g 时，未活化矿样浸出 90 min 3 2 浸出率仅为 60.08%，而活化 90 min 矿样浸出 90 min 的浸出率为 69.36%，为可浸出含锌物相的 103.97%；先磨后浸的 强化效果优于边磨边浸. 不同活化时间、活化方式不仅造成矿物的形貌、粒度分布不同，而且使矿样在球磨过程中的 物相转化存在差异：活化与浸出步骤分离时，球磨过程发生了机械化学反应，矿样中 ZnS 被氧化成利于浸出的物相， 从而比两步骤合并的浸出效果好. 关键词：氧化锌矿；机械活化；氨水−氯化铵浸出；机械化学反应 中图分类号：TF813 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2009)04−0669−07 1 前 言 2 实 验 近年来，我国锌冶金工业发展迅速，已成为世界锌 2.1 原料与试剂 生产第一大国[1]. 随着锌矿资源的开发利用，优质锌资 原料为云南兰坪氧化锌矿，其化学成分如表 1 所 源日渐减少，锌原料进口逐年增加[2]. 为实现我国冶金 示，可知锌品位较低，为 7.54%. 经物相分析，可浸出 工业健康持续发展，开发利用各种锌资源特别是低品位 锌物相 ZnO 与 ZnCO3 占锌总量的 5.03%，不易浸出的 氧化锌矿具有重要意义. 闪锌矿、异极矿与锌铁尖晶石占2.51% ，可浸出锌理论 碱性溶液浸出氧化锌矿设备不易腐蚀，固液分离方 最大值占含锌总量的 66.71%. 后文浸出率均指占矿物 便，浸出液易净化，是目前研究较多和较有前途的处理 中含锌总量的百分比. 此外，该矿还含有高岭石、正长 方法之一[3−6]. 但矿中含有的少量闪锌矿、异极矿及锌铁 石、黄铁矿等杂质. 尖晶石极大限制了浸出率的提高，造成资源浪费. 因此， 表1 低品位氧化锌矿化学成分 促进各含锌物相同时浸出、提高低品位氧化矿的浸出率 Table 1 Chemical composition of natural zinc oxide ore 成为亟待解决的问题. Component Pb Zn Cd Fe S