安全阀设置.doc

安全阀的设置 下列11种情况之一必须安装安全阀：（P-629） ?????????独立的压力系统（有切断阀与其它系统分开）。该系统指全气相、全液相或与气相连通。 ?????????反应器异常而引起的超压。 ?????????容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。 ?????????设计压力小于压力来源处压力的容器管道。 ?????????容积式泵和压缩机的出口管道。 ?????????由于不凝气的累积产生超压的容器。 ?????????加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，应该在该阀上游设置安全阀。 ?????????由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位。 ?????????液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。 ?????????凝气透平机的蒸汽出口管道。 ?????????某些情况下，由于泵出口止回阀的泄漏，则在泵的入口管道上设置安全阀。 安全阀设置规定 第一章　一 般 规 定 第一条 为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。 第二条　安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀，其公称压力在0.1～25MPa之间，流道直径大于或等于8mm。本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 第三条 安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求： 1.《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号） 2.GB/T 12241　安全阀一般要求 3.GB/T 12242 安全阀性能试验方法 4.GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀 第二章　设计选型及订货 第四条　安全阀的选型 1.不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。 2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。 3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀： （1）安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时； （2）当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时； 但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。 4.下列情况应选用先导式安全阀： （1）安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时； （2）要求安全阀的密封性能特别好的场合； （3）对于介质有毒、有害时，应选用不流动式导阀（即导阀打开时，它不向外排放介质）。 5.除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外，所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。 第五条　安全阀的制造标准和选择 1.安全阀的制造标准 （1）国家标准GB 12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》 （2）API标准Flanged Steel Safety-Relief Valves API Standard 526 fourth Edition, 1995 2.安装在易燃、易爆、有害、有毒介质的设备及管道上的安全阀，宜选用API标准制造。 3.符合下列场所之一时，宜选用国家标准制造的安全阀： （1）安装在水、蒸汽、空气、氮气等排放要求不高的场所。 （2）安全阀所保护设备的连续运转时间少于一年，或其他要求较低的场所。 第六条　订货要求 1.严格按设计的安全阀规格表中参数订货，并按相关标准认真做好各项检验，制造厂必须提供产品质量证书，并在产品上装设牢固的金属铭牌，内容应符合国家技术监督局相关规程，对进口安全阀应按合同要求进行检验。 2.应要求厂家做好产品的包装，使安全阀在运输过程中始终保持垂直状态。 第七条　安全阀的截断阀 安全阀上下游的截断阀应满足下列条件： 1.上下游截断阀的压力等级，应与安全阀进出口管道的压力等级一致； 2.截断阀进出口的公称直径，不应小于安全阀的进出口法兰的公称直径； 3.截断阀一般宜选用明杆闸阀或截止阀，若选用闸阀，阀杆应水平安装。 第三章　设置和选用原则 第八条　安全阀设置的典型方式 1.方式一：只安装一个安全阀，安全阀的前后不加截断阀（见图1）。 2.方式二：只安装一个安全阀，安全阀的前后加截断阀（见图2）。 3.方式三：只安装一个安全阀，安全阀的前后加截断阀及副线阀（见图3）。 4.方式四：只安装一个安全阀，安全阀前装一组爆破片；在爆破片及安全阀之间，安装有可供在线校验使用的四通组件接口（见图4）。 5.方式五：只安装一个安全阀，安全阀前装一组爆破片；在爆破片及安全阀之间，安装有可供在线校验使用的四通组件接口，且爆破片前和安全阀后又分别加装一个截断阀（见图5）。 6.方式六：同时安装两个安全阀，且在每个安全阀