非硅氧漂稳定剂在亚麻粗纱脱胶漂白工艺中的应用研究.pdf
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非硅氧漂稳定剂
在亚麻粗纱脱胶漂白工艺中的
应用研究
I 前 言
摘要.通过试验筛选确 亚麻粗纱脱胶漂白工艺是亚麻纺纱工艺技术的核心。 以往.亚麻粗纱氧漂时均采用硅酸钠做稳定剂。近
定了能够满足亚麻粗纱
目前,世界各主要亚麻纺织品生产国根据自己 几年来.由于高档亚麻纺织产品的开发和亚麻纱检验
脱胶漂白工艺要求的非
硅氧漂稳定剂的种类。 国家亚麻原料的性质、加工工艺和产品方向形成了 标准的提高.对亚麻粗纱的脱胶漂白工艺提出了更高
分析了实际生产中出现 不同的脱胶漂白工艺模型。主要有欧洲的”双氧漂 的技术要求。用硅酸钠做氧漂稳定剂存在的硅垢附着
的问题。
工艺“,俄罗斯的“氯氧双漂工艺”.和我国的”亚 于煮纱设备和粗纱上,(2]限制了亚麻细纱质量的提
关键词.稳定剂 亚麻
粗纱脱胶漂白应用 氧漂工艺”。但是无论采用何种工艺.用双氧水漂白 高。另一方面,由于浴比小,所用的各种化工料浓度
作为粗纱脱胶的最终环节是一个共性的问题。应用 均较高.经漂白后的粗纱存在着5%以上的色差降等
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Study 研究证明.用非硅氧漂稳定剂代替硅酸钠做氧漂稳定 纱。仅此一项全行业每年就损失5000万元以上。因此.
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in 剂.可以明显改善亚麻粗纱脱胶漂白工艺的先进性. 在非硅氧漂稳定剂中寻找、筛选和复配能适应高温、
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RoVe 高压、浓碱、小浴比条件的稳定剂.已成为提高亚麻
DegummIng 从而提高细纱的品级质量。
and Pro-
BIeachIng 纱质量的重要问题之一。
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II 试验部份
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Bln¨ 2.2 非硅氧漂稳定剂的应用试验
试验分三个部份进行:实验窒试验.小样锅试验
2 1亚麻粗纱氧漂工艺环节的特点 和生产中试。搜集准备了吸附型、络合型、以及混合
我国使用的亚麻粗纱脱胶漂白的工艺流程为: 型氧漂稳定剂20多种进行试验。经实验室试验后又确
酸洗一亚氯酸钠漂白一水洗一双氧水漂白一水洗。 定了10种稳定剂进行小样锅试验.试验结果如下。
400—
工艺过程采用香港立信公司生产的cs一1
A型高温高压染色机完成。其中氧漂的条件有许多 2 2 1 小样锅试验情况
特点: 工艺条件(氧漂部分)
3
(1)温度高,一般温度设置在100℃’105℃。 总碱度1 59/L(烧碱:纯碱=1:35),双氧水1
(2)压力大,氧漂工艺压力在3.5Mpa以上。
(3)碱浓度高.一般在109/L以上。 保温时间30m.n,各种稳定剂的用量根据实验室的试
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