火灾自动报警系统的调试.doc

浅谈火灾自动报警系统的调试 　　　　　　　　　　　　　作者：龚建华 《一》 概述 火灾自动探测报警系统能否安全可靠运行主要取决于两个因素；设备质量和施工质量。其中，消防施工由于隐蔽性强，影响施工质量的因素多，一旦发生问题不容易查找等，已成为影响系统安全可靠运行的主要因素。统计表明，不能正常工作甚至瘫痪的消防系统中施工质量不好的原因占据相当大的比重。 因此，在火灾自动探测报警系统调试时，首先要采取各种方法检测系统施工的质量，在确认施工质量符合消防施工规范和系统要求后再进行系统功能调试。 《二》火灾自动探测报警系统的施工质量检查 我国国家标准《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50166-92对系统施工中的布线，火灾探测器的安装，手动火灾报警按钮的安装，火灾报警控制器的安装，消防控制设备的安装以及系统接地装置的安装均给出了明确的要求，这些要求是保证系统稳定可靠工作的必要条件，必须遵照执行。 实际工作中，虽然大多数消防工程公司在消防施工时都能够遵照规范要求，但是由于直接参与施工的人员素质不同，执行规范的程度就不同。另外，一些不规范消防公司甚至有野蛮施工现象。例如，在穿线前，不按规范的要求将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，穿线时图省事将不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路穿插在同一管内，线路敷设后又不按规范的要求对线路进行绝缘电阻测试等。这些不规范的施工如果不能得到及时纠正，对整个火灾自动报警系统的危害非常大。因此，要求各公司技术服务部，各地办事处、消防工程公司采取各种措施，在系统开通调试前检测施工质量，确保施工质量符合消防施工规范和系统要求。 合同签定期后，技术人员应立即与负责施工的单位及施工人员取得并保持联系，指导施工人员按系统要求 和消防施工规范施工和布线。 跟踪施工进度、实时监控施工质量。 在敷设金属管或线槽时，应先用锉刀清除线槽或管头处的毛刺，再清除管内或线槽中的杂物，避免穿线时划伤导线。 穿线前应再次检查确认线槽或管内的积水及杂物已经清除干净。对敷设在地下的管道，应防止管内有渗漏积水的现象。 对施工所用的导线应把好质量关。在选购导线前，应根据消防施工图计算出本系统中控制器至最远点设备的布线距离，在确保最远点导线的回路电阻小于50欧的前提下（至最远点单根导线电阻应小25欧），选购线径恰当的双绞多芯铜导线（所用各种规格的导线电阻率可查阅相关的国际手册）。对待敷设的每捆双绞导线应先用500v的兆欧表测量线间的绝缘电阻，测得的绝缘电阻值应大于500兆欧；再将这捆双绞导线的一端短路，用万用表在导线的另一端测量导线的回路电阻，测得的回路电阻值应基本满足国标中规定电阻率指标（例如：线径为1平方毫米的多芯铜导线电阻率为0.016欧/米，那么一捆长度为100米的双绞多芯铜导线的回路电阻值≤3.2欧），不满足上述指标要求的导线应淘汰或更换线径更粗一些的导线。 敷设导线时若有接线头，应在接线盒内焊接或用端子连接，对焊接好的接线头应先用防水胶带包裹紧密后，再用布质胶带包裹一层，以提高导线接线头处的防水和抗拉性能并减少接触电阻。当用端子连接线头时（含探测器底及模块上的端子接线）应使接线端子压紧铜芯线，使导线在受到一定的拉力下不会脱离端子，切不可让端子局部压在导线的绝缘层上或在接线端子处有铜芯毛刺外露。 按上述方法敷设管线结束后，在系统设备安装前（探测器底座除外），应认真检查在系统管路或线槽内是否有不同系统、不同电压、不同类别的导线穿在同一管内，若发现有这种情况应坚决纠正、以防后患。然后再对线路的绝缘电阻以及各支路导线的回路电阻进行测试并作记录。保证所有导线对保护地间、导线与导线间、导线与金属管或线槽间的绝缘电阻均达到20兆欧以上；再分别将每个回路双绞线的一端短路（通常在控制器的进线端），用万表测量在该回路上的所有支路未端处的导线电阻，使测得的导线稳定阻值应小于50欧，测量时若阻值不稳定超过R土1欧的跳变范围，说明在该支路上有局部接触不良，应查明原因并排除。 管线检查合格后，要扣好线槽 顶端的屏蔽盖，并根据现场其它项目的施工情况酌情将系统的设备安装就绪，如果受现场条件限制，对系统已安装好的设备尚不能进行正常的调试和运行，不要摘掉装在探测器以及各种模块上的防护罩，并使系统处于断电非工作状态，直至现场能够满足系统的调试和运行条件为止。 定期与施工人员进行沟通，指导施工人员严格按《安装调试手册》的要求安装所有设备。在安装施工时，编码型设备必须用专用编址器写入地址后才能安装。对回路中的编码设备进行号码安排时，为便于联动编程，一般按照先报警、后联动设备的顺序编排。报警部份按照先探头、后手报、再消火栓的顺序安排。联动部分按照先输入模块、后输出模块的顺序安排。 当确认施工按以上要求完成后才能进行以后的系统功能调试。 （三）、火