冬日【扭矩管理系统】资料.pdf

扭矩管理系统 防漏装配技术解决方案 东仁扭矩仪器（上海）有限公司 如何实现扭矩监控管理 • 扭矩管理实质在于螺栓紧固作业的质量控制，主要是用各 种设备采集紧固作业中工具和螺栓紧固的实时扭矩数据或 信号； • 通过现代通讯网络、PLC或PC机等监视紧固情况和实时扭矩 的变化情况，结合生产工艺要求进行统计对整个装配过程 的螺栓紧固情况进行判断和分析； • 一旦发现异常数据时，可针对相应工位反馈信息，及时发 现设备故障或人为错误和现场错误； • 做到事前防错、过程管理和事后纠错，提高螺栓紧固的可 靠性，核心在于提高产品质量。 人为错误 • 在人为错误中，最为常见的是“忘记拧紧”。在紧 固过程中，操作者往往因为疲劳或麻木操作等各种 原因，在预拧紧之后，很容易忘记正式紧固。由于 这种人为错误偶尔发生，故难以通过抽查发现。 • “误操作”也是一种较为常见的人为错误，可能会 发生工具使用不当的事故，例如：在紧固结束前就 停止扳动扭力扳手，或松开了动力工具的扳机等。 解决方案：设备监控和人员培训。 典型扭矩管理系统工作示意图 紧固设备 螺栓、螺母 日检、定期点检 过程检查 信号、数据传输 抽样检查 控制信号 保养维修 重新紧固 控制器 更换工具 改善现场 统计 采集数据 分析 统计、分析 统计、分析 PC机 反馈相关信息 反馈相关信息 突发故障 反馈停线信息 MES 拧紧装配应用中的防错装置介绍 • 在生产制造过程中，拧紧设备上的防错装置技术应用主 要有以下两种： –定性的防错：例如通过图像识别技术、光电、限 位、接近开关的逻辑控制技术等来完成防错； –定量的防错：例如通过测量探头感应或经过测量转 换装置来达到防错的目的； • 防错装置的选择，应结合工艺和现场管理、成本核算能 确定最佳选择。 定性防漏拧紧的方法 • 方法一：标记方式——MPQL 印记扭力扳手 只有当扭力扳子动作，并确实施加了紧固扭矩时，才使标 记涂在螺栓头部上动作。对于标记方式而言，必须系统性 地建立标记的确认方法，才能有效防止人为错误。 下一工序检查法 正确紧固时印上标记 以印记检查忘记拧紧 确认是否紧固完成 定性防漏拧紧的方法 • 方法二：计数方式 扭力扳手达至设定的扭矩时，输出紧固结束信号，该 信号通过计数器机型计数，检查忘记拧紧的螺栓数量。分 为有线和无线两种方式。 CNA-4mk2 计数校验器 带限位开关的QLLS型手动扳手 FH256MC无线信号扭力扳手系统