机械制造基础.ppt
机械制造根底;第一章机械工程材料及热加工工艺;液压万能试验机;二、铁碳合金
1.铁碳合金的五种根本组织:
铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体
2.根据铁碳合金相图中含碳量的多少,铁碳合金可以分为三大类:
工业纯铁、碳钢、白口铸铁;台式金相显微镜;卧式金相显微镜;;四、常用金属与非金属材料
1.常用金属材料
是指碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等。这类材料种类多,性能好,在工业生产中的得到广泛应用。
2.常用非金属材料
是指高分子材料、陶瓷材料、复合材料。它们具有各种特异功能,如塑料的重量轻,橡胶的弹性大,陶瓷耐高温等。;五、金属材料的成形〔三种方式〕
在机械制造工业中,铸造、锻造和焊接是三种常用的热加工方法。
据统计,在机床、内燃机中,铸件约占整机重量的70%~90%。;1.铸造
制造铸型,熔炼金属,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形方法,称为铸造。
;2.锻造
锻造是利用金属的塑性变形以得到一定形状的制件,并可提高或改善制件力学性能或物理性能的加工方法。;3.焊接
焊接是通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊接到达原子间结合的一种加工方法。;六、塑料的成形方法〔非金属〕
1.注射成形
2.挤出成形
3.压制成形
4.吹塑成形
5.浇铸成形
6.滚塑成形;七、机械零件材料的选择
1.零件的失效形式
零件的失效是指某些零件由于某种原因,导致其尺寸、形状或材料的组织与性能的变化而不能完满地完成指定的功能。
零件失效形式可以分为变形失效、断裂失效、外表损伤失效三大类型。;2.零件选材的原那么
〔1〕材料的使用性能
〔2〕材料的工艺性能
〔3〕材料的经济性能;;2.互换性的作用
〔1〕从设计方面看,采用互换性的零、部件,将简化设计工作量,缩短设计周期;
〔2〕从制造方面看,零、部件可分别同时加工,有利于专业化协作生产,提高生产效率,降低生产本钱;
〔3〕从装配方面看,有利于装配过???连续顺利地进行,提高了装配效率;
〔4〕从使用方面看,方便维修,缩短修理时间,降低了生产本钱。;二、配合
1.概念
配合是指根本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
注意:
根本偏差是离零线较近极限偏差,当尺寸公差带在零线以上时,以下偏差为根本偏差,当尺寸公差带在零线以下时,以上偏差作为根本偏差。;2.分类
根据孔和轴公差带之间的不同关系,配合可分为间隙配合、过盈配合和过度配合三大类。
几个概念:
根本尺寸的相互结合的孔和轴之间的关系称为配合。
间隙配合:当孔的公差带在轴的公差带之上,形成具有间隙的配合〔包括最小间隙等于零的配合〕。
过盈配合:当孔的公差带在轴的公差带之下,形成具有过盈的配合〔包括最小过盈等于零的配合〕。
过渡配合:当孔与轴的公差带相互交叠,既可能形成间隙配合,也可能形成过盈配合。;例有一孔、轴配合,根本尺寸D=25mm,孔的最大、最小极限尺寸分别是25.021mm、25mm;轴的最大、最小极限尺寸分别是24.980mm、24.967mm。
求:1.孔、轴的极限偏差
2.孔、轴的公差
3.画出公差带图;;2〕测量误差
是被测量的测得值减去其真值的代数差。
测量误差的来源:
1〕计量器具误差
2〕环境误差
3〕方法误差
4〕人员误差;2.原始误差
原始误差是指机械加工工艺系统各环节的误差,它会不同程度地反映到工件上,产生加工误差。
原始误差的来源包括六个方面:
工件定位夹紧误差
工艺系统静误差
调整误差
工艺系统动误差〔过程误差〕
测量误差
原理误差;3.验收极限和平安裕度
为了降低误收率,保证工件的验收质量,GB3177-82中规定了内缩的验收极限。内缩量称为平安裕度,用A表示。
验收极限分别由被测工件的最大、最小极限