车间现场管理检查表.doc

车间现场管理检查表 车间现场管理检查内容 坚持文明生产,对车间现场进行5S的整理、整顿、清扫、清洁、素养，规范生产现场管理。 1.将与生产无关的物品清理出现场，达到现场无杂物无死角。 2.所有物品严格摆放在定置的区域内，不得随意停放，如:放在任意的区域、窗台、配电柜上等。 3.对物品摆放进行严格控制，不得超出黄线，保持通道畅通无阻。 4.对定位放置物品的区域要有清楚的标识，避免乱放。 5.原材料、半成品、成品确实定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符。 6.区分合格与不合格产品，做好检验标识，对不合格品要标识清楚并定置摆放，防止将不合格品混入合格品。 7.入库的成品要有明确的标识，且标识卡内容填写完整。 8.正确使用标识卡，不将标识卡挪做它用，随地乱丢。 9.经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物。 10.保持工作台面的整洁，生产用工具、物品整齐摆放，清楚明了不零乱。 11.料架上的物品(原材料、产品、工具)定位整齐摆放。 12.工具箱(柜)内物品摆放整齐，清扫工具无随意乱放现象,所有工具用完都应归位。 13.一切有用物品保管整齐妥当，始终处于良好状态，不得有东 倒西歪处在不安全状态。 14.随时做好产品的防护，没有产品滑落地上或处于不安全的状态，无坐在产品上的现象。 15.窗子玻璃、窗台均干净无污垢，且窗台无杂物摆放，灯具无积灰。 16.上班时间文明生产，禁止嬉闹、大声喧哗、吸烟、吃零食和做工作无关的事。 17.看板整洁，各栏目表单使用完整、张贴归整并要保持更新。 18.上班时应精神饱满，穿着工作服服要系好衣扣，不敞襟,无手插在口袋里的现象。 设备工装 1.操作工按规定做好设备日常保养，做到机台表面无积灰和油污。 2.严格执行工艺纪律，按规程操作设备。 3.正确使用模具工夹具，用完后保养并定置存放 责任区 1.办公桌上的物品整齐摆放,文件资料归档处理,无乱放现象。 2.办公桌面、台面及周围场地整洁无杂物摆放。 3.办公桌抽屉内物品整齐有序，取用方便,无零乱摆放的现象。 4.窗子玻璃，窗台均干净无污垢，灯具无积灰。 安全生产 1.消防设施完好，下班关闭电气开关和门窗。 2.防止潜在的安全事故发生，无安全隐患存在。 注:一次小事故扣3分，安全事故损失超过1000元扣除安全生产的7分，大事故取消当月现场考核分。 人员管理 1.下班铃未响，员工不得提前洗手准备下班。