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喷淋泡沫塔在处理锅炉烟气中的应用2行政论文范文大全
喷淋泡沫塔在处理锅炉烟气中的应用
3 运行效果分析
本工艺的监测结果见表1。
表1 烟气处理结果数据
项 目
1
2
3
4
5
平均值
入塔烟气量(×104m3/h)
5.289
5.455
5.678
5.845
5.568
5.567
出塔烟气量(×104m3/h)
5.944
5.699
6.560
6.495
5.942
6.128
入塔so2
浓度(×103mg/m3)
1.06
1.08
1.11
1.18
1.07
1.10
出塔so2浓度(mg/m3)
92.5
97.3
94.8
98.2
92.2
95.0
脱硫效率(%)
91.3
91.0
91.5
91.7
91.4
91.4
入塔烟尘浓度(×103mg/m3
1.94
2.05
2.41
2.27
2.13
2.16
出塔烟尘浓度(mg/m3)
23.8
25.7
30.2
28.4
26.9
27.0
除尘效率(%)
98.7
98.7
98.7
98.7
98.7
98.7
入塔烟气含氧量(%)
7.6
7.9
8.3
8.5
7.7
8.0
出塔烟气含氧量(%)
7.7
8.2
8.7
8.3
9.1
8.4
由表1可知,经处理后so2的排放浓度为95.0 mg/m3,去除率达91.4%;烟尘的排放浓度为27.0 mg/m3,去除率达98.7%。北京市环境保护局、北京质量技术监督局联合颁发的《锅炉污染物综合排放标准》(db11/139–2002)a区和b区ii时段规定污染物排放限值为:so2≤150 mg/m3、烟尘≤50mg/m3。这说明用喷淋泡沫塔脱硫除尘可以达到非常理想的效果,烟尘和so2的排放浓度远低于标准的限值要求。
本工艺系统共投资158.0万元,系统年运行费用为48.6万元,脱除so2费用为0.93元/kg。
4 结论
4.1 喷淋泡沫塔根据离心、喷雾、泡沫相结合的多级净化原理,将二级喷雾洗涤同二级泡沫层脱硫除尘相互结合,优势互补,充分发挥这2种除尘及脱硫单元的功能,做到除尘粒径由粗到细,脱硫功能由中效到高效的逐段按序完成,从而保证脱硫除尘器的优良工况和性能。
4.2 该工艺系统净化效率稳定、运行可靠,其脱硫除尘效率分别达到91.4%和98.7%。
4.3 喷淋泡沫塔具有除尘脱硫一体化、设备占地面积小、节省投资等特点,适用于大中型工业锅炉烟气脱硫除尘。
第一作者李小兵,男,1976年出生,现为中国矿业大学在读研究生。
摘自-《上海环境科学》
序号
故障现象
产生的原因
处理方法
1
指示灯不亮
1、接触不良,fu3烧断2、电源内部有短路
1、改善接触2、排出短路点
2
按“自检按钮”,二次电流表无读数,一次电压表及二次电压表读数大于额定值的70%
回路中有开路
排出开路
3
按“自检按钮”,二次电流表有读数,一次电压表及二次电压表无读数
回路中有短路
排出短路点
4
二次电压接近于零或者二次电压升至较低便发生闪络
1、石英套管或支柱绝缘子,或绝缘瓷轴破损2、两极间距离局部变小3、有杂物挂在收尘极或电晕极上4、电晕极振打装置绝缘瓷轴受潮5、高压硅堆坏6、高压烧阻有击穿
1、更换破坏件2、调整极间距3、清除杂物4、擦抹石英套管或支柱绝缘子,提高保温箱内温度5、减少漏风,擦抹绝缘瓷轴6、换硅堆7、送回制造厂修理
5
二次电压正常,二次电流显著降低
1、收尘极积灰过多2、收尘极或电晕极的振打未开或失灵3、电晕极肥大放电不良4、旋风除尘器因漏风等造成除尘效率下降,电除尘烟气中粉尘浓度过大,出现电晕闭塞
1、清除积灰2、检查并修复振打装置3、分析肥大原因,采取必要措施4、处理旋风除尘器
6
过电压跳闸
1、外部连线有松动或断开2、电网输入的电压大高3、工况变化,电场呈高阻状态
1、接好松动或断开的线2、适当减少输出电压3、适当减少输出电流
7
二次电压不稳定,二次电压表急剧摆动
1、电晕线折断,其残留段受风吹摆动2、电晕极支柱绝缘子对地产生沿面放电
1、剪去残留段2、处理放电部位
8
一、二次电压、电流均正常但除尘效率显著降低
1、气流分布板孔眼被堵2、灰斗的阻流板脱落,气流发生短路3、靠出口处的排灰装置严重漏风
1、检查气流分布板的振打装置是否失灵2、检查阻流板,并作适当处理
9
二次电压表一定值后不再增大,反而下降
1、变压器套管损坏2、高压绕组软击穿
1、换变压器套管2、送回制造厂修理
10
排灰装置卡死或保险跳闸
机内有杂物掉入排灰装置
停机修理
四、电除尘器的维护
1、电除尘器本体的维护
(1)每周对保温箱进行一次清
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