柴油发电机组尾气处理工程解析.doc

广西地质矿产勘查开发局1#大院 柴油发电机组尾气处理工程 （方案设计） 广西华之夏环保咨询有限公司 二O一三年二月 目 录 1项目概述 3 2设计依据 3 3设计参数及排放标准 4 3.1设计参数 4 3.2排放标准 4 4工艺流程 4 4.1工艺流程图 4 4.2工艺简介 5 5工作原理 5 5.1除尘原理 5 5.2脱硫原理 5 5.3旋流板脱硫机理 5 5.4高效脱硫除尘器示意图 6 5.5独特设计 7 6主要设备计算 7 7投资估算 8 1项目概述 广西地质矿产勘查开发局1#大院位于南宁市建政路1号，新建有两栋26层住宅楼（A栋、B栋）及一栋16层与26层拼接的住宅楼，设计居住户数772户，居住人数2702人，地下机动停车泊位323个，小区占地面积4849.6平方米，总建筑面积107440平方米，容积率2.625，建筑密度25.22%。地下发电机房装有1台柴油发电机400KW，以备停电时使用，该发电机以柴油为燃料，柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物及黑度的废气，如不经处理而直接排放，会对周边环境产生一定的影响。根据广西地质矿产勘查开发局1#大院建筑住房环评批复，要求柴油发电机组尾气经处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准后排放。 现尾气排放口 柴油发电机 2设计依据 《中华人民共和国污染防治法》； 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《三废处理工程技术手册》废气卷； 《全国通用通风管道计算表》； “关于广西地质矿产勘查开发局1#大院市场运作建设住房项目环境影响报告书的批复” 3设计参数及排放标准 3.1设计参数 根据业主提供的资料及现场收集的资料，其发电机房装有1台400KW柴油发电机。设计风量为2800m3/h。 3.2排放标准 处理后发电机尾气排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996第二时段二级标准 SO2： ≤550mg/m3 颗粒物： ≤120mg/m3 林格曼黑度： ≤1级 4工艺流程 4.1工艺流程图 柴油发电机组尾气处理工艺流程详见图4.1-1。 图4.1-1:工艺流程图 4.2工艺简介 柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物及黑度的废气，《中华人民共和国大气污染防治法》均对此提出了严格的要求，因此对处理工艺和设备的选择应本着成熟、稳定、经济合理的原则。根据上述原则，确定采用国内成熟的旋流板吸收工艺，该工艺具有运行成本低，管理简便，药剂普通等优点。设备的选用采用高效旋流板脱硫装置，该产品具有脱硫除尘效率高，阻力小，脱水效果好，运行管理方便，占地面积小，价格经济等优点，是理想的发电机尾气处理装置。 5工作原理 5.1除尘原理 烟气自脱硫除尘塔底部切向进入后，绕着底部的稳流柱旋转上升，利用离心力作用除去70%的较大尘粒，然后变速通过三层涡流旋流板。在这三次大的变速运动中，高速气流对碱液做激烈搅拌使水达到最佳的雾化质量(液滴直径脱硫过程中效率较高的因素有以下几点液体雾化程度高：酸碱中和是否充分，取决液体的雾化质量，雾化越细，则酸与碱的中和越充分，液雾与烟气接触的面积也越大，脱硫效果越高 (2)筒体较高：对液体来说，在较高的筒体内作相对运动，旋转次数可经增多，酸性气体与碱性液体可以得到充分的时间和空间进行接触、吸收、溶解中和等净化过程。 旋转技术：在大面积旋转喷淋下，该技术能使气液接触面积至最大化，又使气相紊动剧烈，增强了碱性液体对酸性气体的吸收作用。烟气中的SO2通过高效脱硫装置部分转化为SO3，水解后形成SO4，与吸收碱液中的Na＋，形成Na2SO4，大部分SO2则水解后形成SO3-离子，从而与Na＋生成Na2SO3，达到脱硫的目的。通过高效脱硫装置治理后，其脱硫效率80-85%。 2NaOH+SO2 Na2SO3+H2O Na2SO3+SO2+H2O 2NaHSO3 副反应2Na2SO3+O2 2Na2SO4 5.4高效脱硫除尘器示意图 气流切线导入高效脱硫除尘器，并经板塔盘旋而上，液流自盲板分配至各个叶片，形成液幕。气流一方面与液幕接触，另一方面撞击液流，形成液滴，增大气液接触面积。液幕与液滴通过气流离心力甩至塔壁的液环槽，环槽底设有导流管，将液体排入下一层旋流板。气流与液流在上述充分接触的过程中，形成了极大的相际界面，并完成一系列的物理化学反应过程。设备技术特点有: (1)脱硫、脱氮氧化物一体化。利用废水循环使用，不外排。塔内的工作机理是针对烟尘成份组成的特征，采用成功的碱液吸收法，经过旋流、喷淋、吸收、吸附、氧化、中和、还原等物理、化