生产运作与管理完整版.doc

生产与运作管理的目标： ①提高生产率：生产率=产出量/投入量 产出量：销售量、主营业务收入 投入量：劳动力、材料、能源、设备等 ②降低成本：成本：直接费用、间接费用、期间费用 ③确保产品品质：产品：性能、可靠性、安全性、经济性 服务：功能性、经济性、及时性、舒适性 ④确保准时交货：准时采购、准时生产、准时交货 ⑤提高生产系统的柔性：快速响应、灵敏应变 ⑥安全清洁文明生产：人员、设备安全，产品安全、排放达标 生产与运作系统的投入要素： 人力资源，信息资源，技术资源，生产设备，原材料，资金 企业战略框架结构： 公司战略（发展型战略，稳定型战略，收缩型战略） 竞争战略（经营战略、事业部战略）（成本领先战略，市场领先战略、市场聚焦战略，差异化战略） 职能策略（生产运作策略，市场策略，财务策略，技术策略，研发策略） 作业相关图法的步骤： ①列出关系密切程度 ②编制主联系簇 ③考虑其他有关系的部门 ④画出X关系图 ⑤再用实验法进行布置 ERP的发展过程： MRP阶段，是开环结构。 （2）闭环MRP阶段，建立了信息反馈机制，并编辑能力计划。 （3）MRPⅡ，把财务活动与生产活动联系起来，是企业级的集成系统。 （4）ERP面向供应链管理： MRP：资源协调管理 FM：财务管理 HRM：人力资源管理 CRM：顾客关系管理 SCM：供应链管理 市场预测： 按主客观因素起的作用：定性预测和定量预测 按预测时间长短：长期预测（三年以上）、中期预测（一个季度至三年）、短期预测（一个季度以下） 定性预测方法：①销售人员意见汇总法②部门主管人员意见法③用户调查法 ④德尔菲法：步骤：1、确定调查目的，拟定调查提纲；2、选择专家15人左右；3、秘书通信方式征询专家意见和建议；4、秘书归纳分析意见；5、专家根据归纳的意见，来修改自己的意见；6、反复进行，直到达到基本一致。 特点和优点：匿名性，反馈性，统计性，避免了集体讨论中屈从于权威或者盲目服从多数的缺陷。 合理组织生产过程的基本要求： 生产过程的比例性、连续性、平行性、均衡性、柔性、准时性。 生产过程的比例性的含义：是指生产过程各环节的生产能力要保持适当比例，使其与承担生产任务所需求的能力相匹配。比例性是保证生产顺利进行的重要条件，它有利于充分利用企业的各种资源，减少积压和缩短生产周期。为了保持生产过程的比例性，在工厂设计或生产系统设计时，就要合理地规定各生产环节的生产能力，保持必要的比例关系。日常生产要加强作业计划管理；搞好生产能力的综合平衡，采取有效措施，克服薄弱环节，保持各生产环节之间应有的比例关系。 8、精益生产的发展历程，目标体系。 ①3个阶段：丰田生产方式TPS（toyota production system），准时化生产方式JIT（just in time），精益生产（精细生产）方式LP（lean production） ②目标体系： 基础目标：提高品质，降低成本，加速流程（QCD） 次级目标：提高效益，提高客户满意度 终极目标：提高竞争力，获得永续发展 9、精益生产的四大支柱： （1）准时化：不多不少不早不晚地满足客户需求。实现方式：组织同步化生产，实行拉动式生产，实行看板管理。 （2）自动化： 自动辩错：系统（设备）要能自动判断异常、自动识别错误。 自动报警：系统（设备）一旦出现异常，如操作、出现废品等，要能自动提醒或报警（声、光）。 自动防错：系统（设备）要具有放置出现误操作的功能。 自动纠错：系统（设备）一旦出现异常，要能够自动停机。 少人化：提高工作效率和作业充实度，尽可能少用人。 实现方式：工人的配备实行弹性制；根据预定的作业充实度和节拍进行作业组合；培养工人成为多面手；设备按U型布置。 活性化：充分发挥员工的聪明才智，充分调动员工积极性、主动性和创造性，全员参与改善。 实现方式：以人为本、合理授权、目标导向、有效激励。 计算： 1、会用库存控制模型进行库存成本控制：经济生产批量模型，价格折扣模型 Ⅰ、经济生产批量模型： 需求率 （单位时间的需求量）为 d ；生产率（单位时间的产量）为 p ；单位产品单位时间的存储费H ；每次的生产准备费 S ；不允许缺货；每期初进行补充，不能得到立即补充，生产需一定时间。 生产时间： 最高存储量： 平均存储量： 一年存储费： 一年的生产准备费： 一年的总费用TC： 使TC达到最小值的最佳生产量： 单位时间的最低总费用： 生产量为Q＊时的最大存储量为： 每个周期所需时间： 时，经济生产批量模型趋于经济订购批量模型。 计算生产次数，生产周期。 Ⅱ、价格折扣模型：库存总成