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冷水江市光荣锑业有限责任公司
年产4500吨锑系列深加工产品项目
竣工环保验收监测报告
1. 前言
冷水江市光荣锑业有限责任公司年产4500吨锑系列深加工产品项目位于冷水江市锡矿山街道办事处光荣居委会现有厂区内,占地1000m2,项目以高纯锑、精锑为原料,采用火法冶炼工艺年生产3000吨高纯锑白、800吨方块锑、700吨水淬锑。项目实际总投资1500万元,由完成环境影响评价,并由以环评[20号文予以批复。工程2013年月依据国家环保总局13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》、国家环保总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及湖南省环保局湘环发[2004]42号文《关于建设项目管理监测工作有关问题的通知》建设项目概况
1 建设项目基本情况
表3-1 工程基本情况一览表
序号 类别 基本情况 1 项目名称 2 建设单位 3 建设地点 4 建设性质 工程 5 设计建设规模 工程纳污水体 7 工程投资情况 8 建设时间 工程于20年月动工,年月竣工并投入试运行。 工程
3.2工程主要生产设备
表3- 工程主要生产设备
序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 高纯锑白生产线 高纯锑白炉 m2 座 3 2用1备 1.2 罗茨鼓风机 RD363 台 2 风量风压检控屏 不锈钢 台 4 非标 引风机 Y9-35,35kw 台 3 布袋收尘器 底数200个304不锈钢 套 脉冲袋式收尘器 1.6 工业计算机 台 2 空气净化器 台 2 螺旋输送机 不锈钢 台 4 方块锑生产线 熔炼炉 12m2 座 1 2.2 水冷却器 2500×2500 台 1 冷却烟道 200m2 套 1 引风机 Y9-35,35kw 台 1 布袋收尘器 底数150个F160×3350 套 1 2.6 铸锭模 套 1 非标 炉前风机 台 1 非标 分送机 台 1 水淬锑生产线 熔炼炉 12m2 座 1 3.2 水冷却器 2500×2500 套 1 冷却烟道 200m2 套 1 引风机 Y9-35,35kw 台 1 铸锭机 台 1 布袋收尘器 底数150个
F160×3350 套 1 3.7 烘干机 台 1 3.3建设项目工艺流程
采用火法间接自热法生产锑液被氧化成三氧化二锑,维持炉内1000±20高温≥99.99%), 生产的副产品次锑氧返回本公司现有冶炼厂反射炉精炼,浮渣返回现有工程鼓风炉熔炼,高铅锑外售。
工艺流程及产污节点如下图:
3.3.2方块锑生产工艺
根据客户对方块锑产品的锑品位要求,方块锑产品原料可以是0#、1#和2#精锑,将精锑锭投入12m2熔炼炉(外加热辐射式炉型),加烟煤入炉膛口,鼓风机风量17000Nm3/h和引风机风量11000Nm3/h,当炉温升高至630.5℃,锑锭熔化后升温熔化成锑水,然后舀入锑模具内冷却。方块锑熔炼分别铸为50克、100克、500克、1000克等类型。生产过程中少量金属锑挥发氧化生成次锑氧,4Sb+3O2=2Sb2O3。
方块锑熔炼炉生产连续进行,公司年生产243天,工艺流程及产污节点如下图:
3.3.2水淬锑生产工艺
根据客户对水淬锑产品的锑品位要求,水淬锑产品原料可以是0#、1#和2#锑锭精锑锭,将精锑锭投入12m2熔炼炉(外加热辐射式炉型),加烟煤入炉膛口,鼓风机风量17000Nm3/h和引风机风量11000Nm3/h,当炉温升高至630.5℃,锑锭熔化后升温熔化成锑水,然后进入淬化池淬化(淬化池内液态锑和自来水的比例为5:1),烘干后即可,其中烘干采用电加热器。生产过程中少量金属锑挥发氧化生成次锑氧,4Sb+3O2=2Sb2O3。水淬锑熔炼炉生产连续进行,公司年生产234天,工艺流程见下图:
3.4、建设项目主要源 污染物名称 排气筒个数 排气筒高度 废气处理设施名称及排放去向 烟尘、二氧化硫、铅、砷 1 15m 水冷+表面冷却+
布袋收尘由排气筒排放 方块炉熔炼炉产生的废气 烟尘、二氧化硫、铅、砷、 1 15m 表面冷却+布袋收尘由排气筒排放 水淬锑熔炼炉产生的废气 烟尘、二氧化硫、铅、砷 1 15m 表面冷却+布袋收尘由排气筒排放 锑白计量包装工序 颗粒物 / / 设置有负压抽风装置,呈无组织排放。 备注:锑白炉、方块熔炼炉、水淬熔炼炉烟气共用一个15米高排气筒 3.4.2 废水
该项目废水主要是冷却水、生活污水和初期雨污水。本项目采用火法
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