机械冲孔灌注桩施工质量管理.doc

机械冲孔灌注桩施工质量管理 机械冲孔灌注桩施工质量管理提要：为了提高工程质量，解决施工中出现的实际问题，提高施工管理水平，由施工现场质检组具体负责，制定管理措施如下 源自房地产资料下载 机械冲孔灌注桩施工质量管理 质量是企业的生命.我公司坚持百年大计、质量第一的原则。施工过程中将严格按现行规范及设计要求进行施工，施工工序到 位，并接受建设单位、质检、监理人员的监督指导，质量管理措施如下： 位。并接受建设单位、质检、监理人员的监督指导，质量管理措施如下： 质量控制流程图 工艺流程 桩位测量 校核桩位 冲机到位 充具中心与桩位中心偏差 冲进成孔 注浆粘度、比重、含沙量、孔径、孔深、斜孔、沉渣 钢筋笼制作 钢筋品种、数量、规格、质量、主筋、箍筋制作偏差 下钢筋笼 笼几何尺寸偏差、吊放质量、保护层厚度、焊缝长度、焊接质量 下导管 导管接头是否严密、长度、二次清渣的沉渣厚度 砼输送、浇灌、商品砼（出厂合格证、技术指标） 砼灌桩 隔水塞、初灌量、埋管深度、充盈系数 成 桩 桩位偏差、柱顶标高、柱基承载力 质量控制程序图 质量保证体系图 （二）施工技术要求 根据《建筑桩基技术规范》jGj94，主要技术参数如下： 名 称允许偏差（mm）名 称允许偏差（mm） 桩径且≤-50主筋间距±10 垂直1%螺旋筋间距±20 桩位d/6且不大于100钢筋笼直径±50 孔底沉渣≤50钢筋笼长度±10 钢材、水泥合格主筋保护层±20 砂、石符合规范要求 （三）质量保证技术措施 工程质量优劣关键在于各施工工序是否到位，质量保证措施是否得力,施工工艺中已阐述了成孔、泥浆制备及处理、诠灌注等质量技术控制措施,本节主要讲述桩头、桩端质量控制措施，钢筋笼制做、材料供应等质量控制措施。 1、灌注桩出桩头、桩身和桩端三部分组成，三位一体，缺一不可，施工中桩头部分及桩端部分常遇见问题所占比例和对较高，影响工程质量，必须引起施工人员注意，切实做好施工工作，措施如下； （1）桩头偏移量控制 为了更好地贯彻落实，桩头偏移量不超限，必须做好如下工作： a、根据甲方提供的建筑物轴线及基础施工图纸资料，认真做好桩位的则放工作，并经复查无误，较牢固地做好标志。 b、桩位放样，埋置护筒，尽量能使护筒中心与桩位重合，并在护筒中心与桩位重合，并在护筒内埋设桩位中心标志。 c、冲孔机安装做到周正、水平、牢固，冲孔机立轴要有良好的垂直度.做到桩位中心、立轴中心，钢丝绳中心在一直线上冲孔验收时及时施工过程中必须再次用测量仪器校正孔位,如发现偏移须即使纠正。 （2）桩顶标高控制 砼灌注前，应测量孔口标高，计算桩顶标高，灌注时，即使掌握灌注情况，估算终止灌注前作后的灌注量，确保标砼标高达到设计要求。 （3）钢筋笼顶标高及定位 为了使钢筋笼准确到位，笼顶标高符合设计要求，除笼顶设计在地表外，均要采用焊接吊筋方法，且在最后一道加筋外围增设定位箍筋，将钢筋笼送到位，更好地防止钢筋笼贴壁，形成钢筋笼偏心。 （4）桩头砼强度 桩头砼的强度必须等于或大于砼的设计强度，拟采取以下措施： a、检查原材料质量；搅拌诠所需的原材料，均要有出厂合格证及检验报告，保证其质量良好。 b、保证诠输送时间，在规定的时间歇息时间浇注完毕。 c、砼浇灌量要到位，孔内埋管适量，终止灌注时，提管要慢，避免形成夹心桩头。 d、起拨护筒要慎重，将提引钢丝绳对称地固定在护筒的两个耳子上，慢速起拨。 e、每根桩灌注中应制备试块一组。 （5）桩头粗度 确保施工冲击头要有足够的直径，桩头第段成孔时，应第锤密击。遇填土层漏水时，可加粘土夹小石片反复冲击造壁，保持孔壁完好。 2、桩端质关量控制 单桩承载力除了与桩头桩身成桩质量有关外，与桩端质量不可分。 （1）持力层控制：根据岩土勘察报告提供的基岩埋藏情况，合理地选择冲击工艺，确保蕨岩达到设计要求的持力层，当与勘察报告有出入时应 进行取芯验层，必要时进行施工勘察确保持力层到位。 （2）桩端沉渣控制：桩端进入持力层并达到设计要求的蕨石深度时，经有关部门成孔验收合格，安放钢筋笼及导管完毕后，量测孔底碴是否满足规范要求，若不能满足要求，应该进行二次清孔，直到到规范要求。 （3）桩径控制：终止时先放同桩径一致的孔规，对桩径及垂直度进行检测。 （4）桩端砼灌注：导管安放离孔底距离以左