MVR分凝式溶剂回收(水介质热泵).docx

MVR分凝式溶剂回收水介质热泵编写 乐开(如您喜欢本文，可以加“工业节能技术交流群”，群号：368665232 ，群文件中还有不少相关文章)有很多中药企业采用酒精来抽提中药中的有效成分，然后使用单效蒸发在60℃左右来浓缩酒精抽提液，获得浓缩抽提物，同时回收酒精以重复利用，此时的单效蒸发相当于单效单塔板蒸馏。浓缩过程中，生蒸汽蕴含的能量绝大部分在温差推动下传递给了抽提液，维持了抽提液连续不停蒸发出酒精和水的混合蒸汽，混合蒸汽冷凝后即获得回收酒精水溶液。如果我们采用热泵系统将混合蒸汽中的能量逆温差推送回蒸发壳程，能量循环起来后则无需生蒸气即可维持蒸发的连续运行。我们可以使用两种方式来形成酒精（溶剂）回收热泵循环系统，一种方式为直接采用MVR蒸汽压缩机将酒精和水的混合蒸汽压缩升温后送入蒸发壳程，形成类似于MVR蒸发器浓缩水溶液的MVR蒸发浓缩系统。另一种方式为利用酒精抽提液蒸发器作为热泵冷凝器，利用酒精抽提液蒸发器的配套冷凝器作为热泵蒸发器，采用水作为导热剂形成热泵系统，即水介质热泵系统。水介质热泵系统虽然相对较为复杂，但由于水蒸汽的汽化潜热是酒精水混合蒸汽的两倍多，因而水介质热泵的压缩机电耗要相对小得多。再由于压缩水蒸气要比压缩酒精水混合蒸汽安全，所以采用水介质热泵的方式来回收酒精（溶剂）比直接的酒精蒸汽MVR蒸发浓缩系统要更好。利用水介质热泵来蒸发浓缩以回收酒精抽提液中的酒精，可以做到基本不消耗蒸汽，回收每吨酒精水溶液的MVR耗电约为25度，但比普通单效蒸发节约蒸汽约0.5吨，节能效果和节能经济效益都非常可观。其工作原理图如下：由于酒精水混合蒸汽的冷凝过程中，酒精和水的冷凝温度不一致，加上冷凝温差较小，会有一部分酒精未获冷凝而离开冷凝器。我们需要加设一个分凝器，利用低温酒精抽提液入料来充分冷凝酒精，同时也对酒精抽提液进行了预热。所以我们将回收酒精（溶剂）的水介质热泵系统称为“MVR分凝式溶剂回收水介质热泵系统”。也正因为加设了分凝器，才使得未冷凝酒精蒸汽带走的能量得以回收，从而实现了酒精抽提液的蒸发浓缩过程基本不消耗蒸汽。2014年11月10日