轮机实操试题轮机长.pdf

1、机电设备的操作与管理（一类轮机长） *1.1 船舶柴油主机运行中的参数监测、调整及操作管理 ●按驾驶台要求操纵主机。发生不正常情况，采取措施消除。 ●避免临界转速运转。●调整主机工况。 ●按系统检查液位、压力、温度（滑油、燃油、冷却水、排温、 爆压）。 ●检查启动空气瓶压力、放残。 ●检查轴系轴承油位、温度。 ●检查有无渗漏现象。 1.2 大修中及大修后船舶柴油主机的检查、调整及操作管理 ●修理过程监控。●整机外部检查。 ●检查轴线、主机臂距差。●压水查漏。 ●清洗滤器检查。●打开相关阀门排空气。 ●检查调整定时、零位、气阀间隙。 ●按备车检查项目全面检查。●加滑油并压油。 ●检查各润滑部位供油情况。 1 ●盘 2 圈以上。●冲车检查。●起动主机于最低稳定转速下 运转。 ●10 秒内滑油起压，全面检查（声音、振动、温升等）。 ●运转半小时后停 全面检查。 ●活 磨合。●系泊试验与航行试验。 1.3 发电柴油机及电站修理后检查与调试 ●修理过程监控。●整机外部检查。●检查联轴节。●压水查 漏。 ●清洗滤器检查。●打开相关阀门排空气。 ●检查调整定时、零位、气阀间隙。 ●按备车检查项目全面检查。●加滑油后盘 2 圈以上。 ●起动于最低稳定转速下运转。 ●10 秒内滑油起压，检查（柴油机声音、振动、温升；发电机 振动、温升、电压等）。 ●运转半小时后停 全面检查。●活 磨合。 ●负荷试验与调速试验，（50%负荷突加突卸： 瞬时调速率不大于 10%、稳定调速率不大于 5%、稳定时间 2 不大于 5S）。 ●电站并车试验。●保护装置动作值调整与自动脱扣：过流、 逆功率、欠 电压 ●超速保护试验。●船岸 电联锁●测试绝缘值 *1.4 大修后电动液压舵机的检查、充液、调试操作（实操叙述） ●操作前报告驾驶人员。●整机检查应安装完好、打开阀。 ●检查电器设备及电压。 ●油柜补油。●盘泵充液。●依次起动泵排空气。 ●操纵舵机排油缸空气。 ○ ●调安全阀。●调溢流 阀。●校对舵角指示器（ 电动不大于 1 ）。 ○ ○ ●调节转舵时间（一舷 35 -另一舷 30 不大于 20S）。 ●反复操舵查舵运行的平顺性，不冲舵不滞舵。 ●电器联锁及报警可靠。 1.5 尾轴管理 日常管理：油位与泄漏、压力、温度 3 维修后监控： ●拆装时的法兰及螺栓标识。 ●中间及尾轴承的检查。 ●推力轴及中间轴轴颈的检查及跳动量。 ●尾轴检查及跳动量。 ●轴系安装校中要求，曲折与偏移的测量。 ●尾管密封的安装及试验（压油回油 5min 不漏）。 ●运行检查润滑与温升。 2、机电设备设故障判断、分析与排除规范（一类轮机长） *2.1 船舶柴油机不能启动（在实验室可设置单项或复合故障） ●压缩空气或电力不足。 ●起动阀件故障。 ●柴油供油故障。 ●调速器故障。 ●喷油定时不当。 4 ●柴油机气缸内泄漏大。 ●配气定时错误。 ●安装失误导致进排气管堵塞。 2.2 船舶柴油机某缸排温过高