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谈热水供应系统的工艺流程 　　[摘 要]热水供应系统施工与安装工艺非常复杂，需要施工与安装人员加以注意。本文首先对热水供应系统管道施工工艺流程进行了简单的介绍，其次对室内与室外管道安装工艺流程进行了介绍，希望能够为热水供应系统的有效使用提供借鉴。 　　[关键词]热水供应系统；工艺流程 　　中图分类号：TU822 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0019-01 　　热水供应系统施工重点主要是管道敷设、管道焊接、管道安装等。每一道工序都有需要注意的问题，在按照规范要求以及原则完成施工步骤之后，施工人员还需要对做好管道保温等方面的工作，以此保证热水供应管道能够长期使用，不轻易损失。 　　一、热水供应系统管道施工工艺流程 　　1、施工原则 　　施工人员应该按照现场施工环境来进行适当的土建预留以及预埋，再根据先地下后地上的顺序进行施工；做好预制工作之后，再进行安装；待到相关的设备都完成安装之后，再进行管道安装。相同楼层，施工人员先对高处进行施工，之后再进行低处施工；完成系统实验之后，进行有效的冲洗。上述工作完成之后，施工人员还需要对管道进行验收。 　　2、工艺流程流程 　　2.1室内管道敷设工艺流程 　　首先，施工人员要做好各方面的施工准备工作，其中最为重要的一点就是对施工材料进行严格的检验；其次，施工人员依据要求进行管理与支架的预制以及装配；再次，完成上述工作之后，施工人员需要对管道系统进行试验，试验合格之后，进行管道系统的全面清洗，可以借助蒸汽来进行管道吹扫，以此保证清洗干净；第四，管道上油漆以达到绝热效果，保证热水供应过程中，不会损坏管道；最后，上述工序完成之后，施工人员要系统的进行施工验收。 　　2.2室外管道敷设工艺流程 　　首先，施工人员要做好各方面的施工准备工作，同时对所需要的材料进行质量检验；其次，依据施工现场条件预制管道；再次，将管道表面完全的清理干净，没有任何的杂质；第四，施工人员进行保温以及防潮层的预制工作，以此保证管道的保温以及防潮性能符合要求；第五，依据需要进行壑沟防线定位，之后进行挖土施工；第六，待到土方开挖到一定标准要求之后，开始浇注之支架进行预埋；第七，进行夯实处理，并在夯实层的上面铺上砂；第八，安装管道，并且进行水压试验；第九，用水清理管道，尤其是对焊缝接头位置，要进行酸洗，保证焊缝处的质量；第十，检查管道接头处的保温效果，如果效果不佳，要及时进行保温修补，此外，还需要检查管道接头处的防潮层，保证防潮层性能优良；第十一，进行有效的验收，尤其是隐蔽工程定要认真验收，之后回填砂石，保证夯实检验工作。 　　3、焊接工艺流程 　　一般情况下，热水供应系统所需要的材质有碳素钢以及不锈钢。两种钢材的焊接方式不同，碳素钢主要应用的是手工电弧焊进行连接，而不锈钢在通常会选择应用手工钨极氩弧焊方式来进行焊接。无论是哪一种钢材在进行焊接之后，都需要进行切割以及坡口加工。如果钢管壁厚没有超过3mm，则需要应用I型坡口，而如果管壁厚已经超过3mm，则应该选择应用V型坡口。一般情况下，钢管坡度需要借助砂轮磨光机来进行加工，但是对于不锈钢管坡口在进行加工的过程中，必须应用砂轮片，切记不能与碳素钢共同使用。钢管表面与切口处务必保持完全的干净，端面倾斜允许出现偏差，但是偏差不能超过管径的1%，通常是不能超过2mm，坡口处斜面位置尽量保持平整，不平度不能超过0.5mm。 　　碳素钢管焊接需要注意如下问题：焊机可以应用直流焊接，也可以应用交流焊机；焊接时管内需要使用充氩气，以此保护焊缝背面，同时也能够有效的防止管道内侧出现严重的氧化现象。不锈钢管焊接过程中需要注意如下问题：切割时要运用机械或者是等离子方式进行切割，如果应用的是等离子切割方式，则管口处会出现氧化表层，焊接人员需要使用砂轮将这层氧化表层磨光。不锈钢焊接在满足工艺，保证焊透和熔合的前提下，应尽量采用小电流、快速焊接，以减少热输入量，避免产生焊缝缺陷。不锈钢管焊接后，应采用酸洗膏进行酸洗、钝化。 　　二、室内管道安装工艺流程 　　管子切割碳素管切割采用机械法切割，不锈钢管采用机械或等离子方法切割，使用专用砂轮片打磨。不锈钢管安装时不得用铁质工具敲击，不得与碳钢支架接触，应在支架与管道支架之间垫塑料片、橡胶板或其他绝缘物等非金属垫，其氯离子含量不应超过 50X10- 6（50ppm）。管道穿墙或楼板时，应加设套管，焊缝不应置于套管内，套管长度不应小于墙厚。并应在施工后进行封堵，不锈钢管道穿墙或楼板时，套管与管道（或保温层）之间间隙不应小于10mm，空隙内应填加绝缘物，绝缘物内不得含有铁屑、铁锈等杂物，可采用石棉绳填料或橡塑等材料。管道与支吊架包箍间采用木饼绝热材料，木饼厚度与保温层厚度相同。包箍与木饼、木饼与管