《生产运作管理》第六章.ppt

第六章 生产与服务设施布置 一、车间物料流程的几种形式 * 第一节 布置决策 生产设施布置：基本生产及辅助生产设施各自位置、占用的面积及相对位置 一、影响生产单位构成的因素 1.产品特性 啤酒厂：灌装、封盖、打码等设备，流水作业； 机械制造厂：毛坯制造+零件加工+装配车间组成，机床为主。 2.工艺特点 不同产品制造工艺不同，生产单位构成往往不同； 相同产品制造工艺不同，生产单位构成也不相同。 车削+磨削? 铸造? 3.企业规模与专业化程度 生产规模大，生产单位（加工单元）种类多、数量多，否则就小！ 二、生产设施布置的几个目标 1.确保作业便利 2.降低物流费用 3.保证作业安全 设备本身，设备与设备之间 设备、人员、环境安全，PX项目 三、生产设施布置的要求 1.关系密切（工序相邻或物流量大）单元就近布置 2.避免交叉、迂回运输：效率 VS 安全 3.合理、有效利用空间!（恰到好处） 二、生产设施布置方式 1.对象专业化布置 工序1 工序2 工序3 …… 没有交叉作业！ 第二节 生产设施布置的典型方式 车床组 车1 车2 车3 铣床组 铣1 铣2 铣3 铣4 磨床组 磨1 磨2 磨3 2.工艺专业化布置 工作地1 工作地2 工作地3 3.固定式布置 加工对象固定，加工设备移动 一、车间布置的常用方法 1.物料运量图法 即按照生产过程中物料的流向及生产单位之间的运输量布置车间及各种设施的相对位置。步骤如下： （1）按照工件流向初步布置各车间（加工单位）位置，绘出大致物流图； （2）统计各车间的运量； （3）车间之间运量最大的安排在相邻位置。 依据：操作方便+运费节省 第三节 车间布置与库房布置 7 10 14 11 0 流入总计 2 2 05 8 2 6 04 10 1 5 4 03 8 2 6 02 14 4 1 2 7 01 流出总计 05 04 03 02 01 车间之间运量表（单位：吨） 第一，流量排序 01与02之间运量最大；02与03之间运量最大；03与04之间运量最大；04与05之间运量最大。 第二，车间排位 彼此运量大的就近安排。 01 02 03 04 05 2吨 1吨 2.作业相关图法 即将企业部门之间的关系密切程度划分为 A、E、I、O、U、X六个等级，根据各部门之间活动关系的密切程度布置其相互位置，关系密切就近安排。 不予考虑 X 不重要 U 一般 O 重要 I 特别重要 E 绝对重要 A 密切程度 代号 其它 9 共用设备 8 作类似的工作 7 工作流程连续 6 文件交换频繁 5 人员接触频繁 4 共用场地 3 共用人员 2 使用共同原始记录 1 关系密切原因 代号 关系密切程度分类表 关系密切原因 例6.1 一个快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门间的作业关系密切程度，如下图所示，请根据下图作出合理布置。 部门6 部门5 部门4 部门3 部门2 部门1 A A X U O E X O A U A A I X A 符号表示部门之间关系密切程度 第一步：列出部门间关系密切程度（仅考虑A和X）； A：1——2，1——3，2——6，3——5，4——6，5——6； （绝对重要） X：1——4，3——4，3——6。（不予考虑） 第二步：从A出现最多的部门开始，列出主联系族，6出现3次，从6 开始，将与6关系密切程度为A的一一联系在一起； 2 6 1 2 6 5 4 3 5 4 4 5 3 6 2 1 6有三个最密切的部门，放在角上即可，同时4只与6关系最密切，也放在角上 第五步：根据联系族和可供使用区域，用实验法安置各部 第三步：考虑其它关系为A的部门，并加入主联系族中，形成大的联系族； 第四步：画出关系为X的部门联系图； 1 4 3 6 三、仓库布置 1.仓库合理布置缘由 便于搬运作业； 减少入库/出库总搬运工作量； 提高作业效率，降低作业费用； 2.仓库布置的两种情形 （1