市政道路面层试验段总结报告.doc
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中牟绿博文化产业园区九州路道路工程
水泥粉煤灰稳定碎石基层试验段总结报告
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中国水电建设集团路桥工程有限公司中牟项目总承包部
年 月 日
水泥粉煤灰稳定碎石基层试验段总结报告
为取得指导水泥粉煤灰稳定碎石基层全面施工的相关数据,确定标准施工工艺,我处于2014年5月17日在九州路K2+400~K2+500段南侧机动车行道完成了18cm水泥稳定碎石基层试验段的施工作业。
施工过程中对水泥粉煤灰稳定碎石基层所用的材料、配合比、松铺系数、施工工艺进行验证及归纳总结,形成了标准的施工方法用以指导全线的施工,现将其施工过程及检测结果总结上报。
一、施工情况简介
总体施工方案:36cm厚水泥粉煤灰稳定碎石基层分两层施工,每层18cm厚,本次试验段为下基层摊铺施工100m;采用1台WCB-500稳定土拌和设备集中拌制混合料,载重15吨以上自卸汽车运输混合料,两台徐工产WTU75摊铺机一前一后单幅全宽一次摊铺成型(两台摊铺机相隔5-8m),无纵向施工缝,两台振动压路机和一台轮胎压路机联合碾压。
我处在试验段施工前完成了所有试验段所需资料的编制及批复工作;所用原材料均按规定频率进行了自检,监理进行了独立抽检,并以《建筑材料申报单》上报并已完成批复工作,开工前所需的所有准备工作及相关程序均有完善,具备试验段开工条件。
按总监办批准的试验段施工技术方案,项目经理部组织实施了试验段的施工。
试验段共拌制水泥粉煤灰稳定碎石530t,理论施工长度应为100m(5.3t/m),下基层(18cm)实际施工长度为100m,混合料实际用量基本符合理论用量。
整个试验段施工过程组织有序,各工序衔接正常,机械设备配备合理,人员分工明确并能够各尽其责,成型基层外观较好,几何尺寸及内在指标均符合规范要求。
二、经试验段验证的各工序施工方法及相关技术数据
1、各工序施工时间计算表
拌和时间 到场时间 摊铺完成时间 碾压完成时间 拌和至碾压完成时间 备注 实测值 要求值 试验段数据1 下基层 12:00-
12:59 12:55-
13:25 13:30-
13:48 13:48-
14:10 130 180 碾压长度40米(K2+400-
K2+440) 试验段数据2 下基层 13:00-
13:31 13:27-
13:59 13:48-
14:10 14:10-
14:50 110 180 碾压长度30米(K2+440-
K2+470) 试验段数据3 下基层 13:31-
14:05 14:03-
14:38 14:10-
14:45 14:45-
15:30 119 180 碾压长度30米(K2+470-
K2+500)
下基层开始拌和时间为12时00分,拌和结束时间为14时05分,碾压结束时间为15:30分,试验段施工历时3.5小时整。
经统计,混合料运至现场约需30分钟(运距12Km),摊铺速度为1.5米/min,试验段最短碾压段长度为30米,最长碾压长度为40米,碾压速度完成平均时间为1米/分钟,施工完成时间均符合规范要求。
我处基层施工最长运距为料场至标段终点,运输距离为14Km,由上文所得,以碾压长度30米为例,采用两层同时施工时,按每90m(三个碾压段)折返一次计算,施工完基层90m需要时间为:从加水拌和混合料到第一碾压段完成时间为90+30+30=150分钟,在碾压第一段的同时可以完成第二碾压段的摊铺作业
碾压30m需要30分钟,摊铺30m需要30分钟)在计算该折返段下基层需要总时间时第二段实际需要为碾压的30分钟,第三段同样需要30分钟,完成90m下基层施工需要总时间为150+30+30=210分钟,该时间在我处使用水泥的初凝时间(238分钟)内,满足施工要求。
2、拌和
经试验段确定的配合比数据为:2-3cm: 1-2cm: 0.5-1cm:石屑:粉煤灰:水泥=34.7:35.5:4.2:10.1:12:3.5,最佳含水量为7.8%;
(1)拌和情况简介
试验段前,我部已对厂拌进行了标定和混合料试拌和,拌和时间共计1小时35分,平均拌和产量为400T/h。
拌和过程中机械设备运转正常、相互配合良好;各料仓下料速度均匀稳定,如下料较困难的粉煤灰因料仓内安装了破拱装置,加之其含水量较小,也极少需要民工辅助下料;拌和现场井然有序,运输车辆通行顺畅
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