内藏式双文丘里管流量测量装置研究和应用.pdf
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内藏式双文丘里管流量测量装置的研究与应用
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西安航联测控设备有限公司 琶安710048
■■I 本文对低流速、大管径气体流量测量中,当前存在的主要问题进行了分折比较.通过风洞实验,
研究了内藏式双文丘里管测量流量装置的特性及数学模型.阐述了i衰种形式的双文丘里管的结构、组成、
安装彤式、特点以及应用优势.在钢铁厂热风炉的助燃风、冷风、煤气计量及热电厂的锅炉一次风、二
次风及其它大管径、低流速管道计测量中收到了良好的效果.
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目前,国内热电厂的大容量锅炉机组一次风、二次风管道的风量.烟道的烟量以及发电
机组的回热管道.回热蒸汽流量及炼铁厂热风炉助燃机、冷风煤气的计量等.其一次元件多
为机翼型或均速管测量装置及标准文丘里管。由于均速管(阿牛巴)输出的差压信号较小,
易堵塞,且分辨率低,一般需要与微差压变送器配套.测量精度不高。而机翼型测量装置体
积较大,压损较大,制造工艺比较困难.且易堵塞信号管路,采用标准文丘里管,在大管径
时,其前后直管段要求很长,成本很高。近年来在矩形风道的流量测量中,人们通过对文丘
里管的变异,设计出了矩形文丘里管,并进行了一定的试验,但由于压力损失较丈等原因,
亦限制了它的推广和应用。
在炼铁厂中.大容量的热风炉入口冷风、净煤气及助燃风的管径一般都超过1200mm,
但管径超过1200ram的节流装置,目前国内、国外均来建立标准.一般节流装置的生产厂家
无法进行标定和校验。由于流量变化范围大,介质受压力及温度影响较大,在低压,低流速
状态下工作,要求永久性压力损失小,采用一般节流装置强难实现。另外.流量测量装置一
般要求前直管段为10D,后直管段为5D,导致造价增高。为解决这些问题,国内一些企业引
进国外的产品,不仅造价昂贵,且由于工艺条件限制,介质中含水份多等种种原因仍存在计
量不准或无法测量的问题。
针对以上存在的问题,西安航联测控设备有限公司,采用航空气动理论和飞机发动机内
流流体力学等学科的最新研究成果.应用大型计算机技术和风橱实验,研究和生产出BYW—
F内藏式双文丘里管风量测量装置。
1.作原理及风洞实验结果
1.1工作曩曩
根据伯努利方程和连续方程的基本原理和风洞实验结果,内藏式双文丘里管流量测
量装置的流量计算数学模型(带压力、温度全自动补偿)可归纳为下式:
口…BJ嵩告裂岛耥
式中 A、B、c一常数.由被测介质工作状态的技术参数及风道截面的形状和尺寸计算.并
通过风洞实验校正而得出.其中A为△P≠0时温度变化函数:
卜被测流体的体积流量.NmⅦ:
t——文丘里管测量段流体温度,℃;
n——当地平均大气压.Pa:
Pr一文丘里管所取差压值,Pa。
1.2实验设鲁与实验对象
实验是在NF.3风洞内进行的,其实验段截面尺寸为2.5×3.5米,长12米,实验风速
为V=5曲O米/秒,紊流度为O.08%.信号采集采用8400电子扫描阀完成,采集速度为5
万点/秒,测量精度为0.05%。
1.3风涓实验结果
空气在风道中流动都是紊流状态,由于计算是按照理想流体一元流体流动来推导文丘里
管产生的差压与流速之间的关系式,显然存在误差,另外在设计收缩比时,其中流量系数理
论上解抉十分困难,它是一个综合性系数,其值与节流件的类型、取压方式、直径及雷诺数
Re等冈素有关,所以必须借助于风洞实验对流量系数进行标定。在多次实验的基础上逐渐建
立了计算流量系数C值的数学模型。
(1)实验方法
将流量测量装置管道安装在风洞实验段的支架上,且双文丘里管的轴线与管道轴线
重台。
P;为管道E截面处的管壁静压;
Pc和/c分别为管道C截面处的总压和静压,它是由风速管移测得到各点的总静压。^’
和∥J分别为取文丘里管直线段A截面处的总压和静压,它是由总压管移测获得
各点的总压和管壁静压孔测得该截面的静压。
P。为双文丘里管B裁面的管壁静压;
PD为管道出口端面轴线上的总压.由总压管测得,各压力测量位置见图l。
(2)数据处理
管道C截面的风速V。,m/s为
忙序下i “’
双文丘里管A截面的风速V^,rrds为
_2√三∽一叫“ (2)
空气通过双文丘里管A截面的雷诺数
Rel为
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