天然气安全生产运行规范.doc

天然气处理厂安全生产管理规范 目 录 1 范围 2 2 规范性引用文件 2 3 术语 2 4 专业管理 2 5 安全生产管理组织和责任体系 26 6 安全生产管理制度 27 7 安全生产教育培训 27 8 应急救援管理 28 9 生产安全事故报告和处理 29 10 安全检查和改进 30 11 安全考核和奖惩 30 天然气处理厂安全生产管理规范 1 范围 本标准规定了天然气处理厂安全生产管理规范。 本规范适用于天然气浅冷装置、深冷装置及天然气增压装置的生产管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2009 初期灭火及救援训练规程 SY/T 6229-2007 常用化学危险品贮存通则 GB/T15603-1995 石油工业加热炉安全规程 SY0031-2004 压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造 SY/T6507-2000 生产作业现场应急物品配备规范 Q/SY136-2007 二次变电所运行规程 Q/SY DQ0706-2000 大庆油田电力网继电保护及安全自动装置运行与管理规程 Q/SY DQ0704-2010 轻油回收装置工艺操作规程 Q/SY DQ1002-2004 天然气计量系统技术要求 GB/T18603-2001 3 术语 4 专业管理 4.1 工艺管理 一般要求 操作岗位应具备交接班制度、巡检制度、岗位责任制、操作规程、工艺卡等。 岗位值班人员。 每对生产装置进行次全面的检查站每周对生产装置进行一次全面的检查。 站 生产站 生产装置中工艺管线及工艺附件着色刷漆应严格执行《》中相关规定。 操作岗位资料配备齐全，规范整洁。 生产数据录取准确，。 出现天然气、轻烃、甲醇、氨等介质渗漏现象；生产装置综合渗漏率控制在0.3‰以下。 生产装置中工艺管线。 工艺管线及附件应保持卫生清洁、无锈蚀现象，保温完好、规整工艺阀门应保持阀体清洁，丝杠光亮工艺阀门附属手轮、螺栓等附件应齐全紧固 静设备保温、防腐完好，安全附件灵敏可靠；压力表、等附件应完好。 操作岗位应根据生产需要配备常规及抢修工具，各种工具应完好备用摆放整齐。 生产班组库房内物品、工具、备件应摆放整齐、卫生清洁。 生产站（库）负责制定本单位《巡回检查管理与考核办法》，并指定专人负责岗位巡回检查的各项管理工作。生产站（库）《巡回检查管理与考核办法》经大队生产部门审核通过后实施。 生产岗位值班人员根据本岗位巡回检查要求，每小时对生产装置进行一次巡回检查，对于巡检中发现的问题及时处理和汇报，并做好记录。 生产岗位值班人员严格执行交接班制度，逐点逐项进行交接检查，并对生产装置运行情况、上级生产指令、操作注意事项等内容认真进行交接，保证生产管理的连续性。 岗位值班人员轻烃储罐、仪表风系统游离水排放，做好游离水排放记录。冬季生产中，轻烃外输应严格执行轻烃管输操作票制度，根据生产加注甲醇，保证轻烃外输系统平稳运行。 站队工艺每个工作日对生产装置进行次巡回检查，及时掌握工艺参数控制情况、生产装置运行情况，协助、指导岗位员工处理生产中存在的问题。 生产装置开工、停工，必须《油气初加工装置操作规程》。 岗位操作人员应严格依据《油气初加工装置工艺卡》对装置参数进行调节，出现工艺参数超出《油气初加工装置工艺卡》控制范围的现象。 生产装置因受外界因素影响，如装置断料、停水、辅助设备故障等非正常，《油气初加工装置操作规程》。 生产装置发生停机，岗位人员应按照《油气初加工装置操作规程》相关程序进行处理，做好相关报警记录，如实汇报现场情况，配合专业人员分析停机原因。 生产装置发生停机大队专业向上级汇报停机原因故障处理情况。 生产装置停机原因分析清楚、故障处理完毕后，大队专业人员向分公司主管专业汇报，经主管专业允许后方可启机运行 工艺变更管理 4.1.4.1 工艺变更工艺管线、阀门、保温工艺参数。 工艺变更大队根据装置存在问题，提出工艺， 4.1.4.3 工程技术大队负责制定工艺变更方案，分公司主管领导后实施。 对于需要进行设计的工艺变更，由大队根据《天然气分公司生产建设计划》填写设计任务书，由设计研究所或具有相应的设计部门进行正规设计，由基建管理中心组织具有相应的施工队伍进行施工。 由于生产装置更新改造、装置工况变化等原因，导致部分工艺参数，由大队工艺专业提出参数申请，大队主管生产领导审后上报油气生产部