天然气发动机油生产规范.docx

天然气发动机油生产规范

1范围

本标准规定了生产天然气发动机油的原料要求、工艺技术条件要求、产品技术要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于山西省内以天然气为原料的发动机油生产过程。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T260石油产品水分测定法

GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法

GB/T387深色石油产品硫含量测定法（管式炉法）

GB/T388石油产品硫含量测定法（氧弹法）

GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）

GB/T1995石油产品粘度指数计算法

GB/T2433添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法

GB/T2541石油产品粘度指数算表

GB/T3535石油倾点测定法

GB/T3536石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法)

GB/T4756石油液体手工取样法

GB/T6538发动机油表观粘度测定法（冷启动模拟机法）

GB/T9170润滑油及燃料油中总氮含量测定法（改进的克氏法）

GB/T9171发动机油边界泵送温度测定法

GB11122柴油机油

GB/T11140石油产品硫含量测定法（X射线荧光光谱法）

GB/T12579润滑油泡沫特性测定法

GB/T14906内燃机油粘度分类

GB/T17040石油产品硫含量测定法（能量色散X射线荧光光谱法）

GB/T17476使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法（电感耦合等离子体发射光谱法）

NB/SH/T0059-2010润滑油蒸发损失测定法（诺亚克法)

SH/T0164

石油产品包装、贮运及交货验收规则

SH/T0172

石油产品硫含量测定法（高温法）

SH/T0251

石油产品碱值测定法（高氯酸电位滴定法）

SH/T0296

添加剂和含添加剂润滑油的磷含量测定法（比色法）

SH/T0562

低温下发动机油屈服应力和表观粘度测定法

SH/T0618

高剪切条件下的润滑油动力粘度测定法（雷范费尔特法）

SH/T0631

高温和高剪切速率下粘度测定法（锥形塞粘度计法）

SH/T0695发动机油挥发度测定法（气相色谱法）

SH/T0656石油产品和润滑剂中碳、氢、氮测定法（元素分析仪法）

SH/T0703润滑油在高温高剪切速率条件下的表观粘度测定法（多重毛细管粘度计法）

SH/T0704石油及石油产品中氮含量测定法（舟进样化学发光法）

SH/T0722润滑油高温泡沫特性测定法

SH/T0732润滑油低温低剪切速率下粘度与温度关系测定法（温度扫描法）

SH/T0749润滑油及添加剂中添加元素测定法（电感耦合等离子体发射光谱法）

SH/T0751高温和高剪切速率下粘度测定法（锥形塞粘度计法）

3要求

3.1原材料要求

3.1.1加氢基础油或合成基础油为原料

原料控制的主要技术指标：黏度、黏度指数、低温动力粘度、倾点、闪点等技术指标。

3.1.2专用添加剂

满足相应级别的质量要求。

3.2工艺技术条件要求

3.2.1调和温度：搅拌过程保证温度在（55～60）℃;

3.2.2调和进料方式：基础油和添加剂分别按照粘度由高到低顺序加入。达到调和温度

后抗泡剂最后添加；

抗泡剂添加方式为滴加法，控制加入时间为（3-5）min，严禁一次性倒入。

3.2.3调和搅拌方式：全量自循环机械搅拌；

3.2.4调和搅拌时间：大于2小时；3.3生产安全要求

3.3.1添加剂处理：单剂严禁加热，复合剂最大处置温度=70℃,粘度指数改进剂最大

处置温度小于110℃;

3.3.2蒸汽加热过程中，操作人员注意防烫伤；

3.3.3原料和添加剂在加料过程中，操作人员注意防物料溅入眼睛；

3.3.4开停设备过程注意触电；

3.3.5注意原料储罐、调和釜的高液位控制。

4产品技术要求和试验方法

天然气机油（15-W40）的技术要求和试验方法见表1、表2。

4.1天然气机油（15-W40）的粘温性能要求见表1。

4.2天然气机油（15-W40）的理化性能要求见表2。

表115-W40天然气机油粘温性能要求

项目

低温动力

粘度

(-20℃)/

(mPa?s)

低温泵送

粘度