带式输送机一减速器传动装置机械课程设计方案.docx

九涯聲i% JIU JIANG UNIVERSITY 课程设计 题 目带式输送机传动装置 院 系 机械与材料工程学院 专 业测控技术与仪器 姓 名张昊 班 级A1121班 指导教师戴青玲 2018 年12 月 、八 、亠 前言 ( 一 设计目的： 通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设 计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。 ( 二 传动方案的分析 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来 传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需 要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的 工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能 外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维 护方便。 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了 两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮 减速器。带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其 他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在 传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。 齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较 长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级 直齿轮传动。减速器的箱体采用水平剖分式结构，用 HT200灰铸铁 铸造而成 课程设计纲要 一 . 课程设计方案 二. 设计技术要求 三 . 设计步骤及具体参数 1.V 带的设计及规格要求 . 2. 电动机的选择 . 3. 齿轮传动设计 . 4. 滚动轴承的尺寸要求 . 5. 高速轴与低速轴校核与应用 6. 键的具体参数及强度校核 四．参考文献 . 课程设计方案 . 设计带式输送机传动装置 ＜一） 1.V 带传动 2.电动机 3.圆柱齿轮减速器 4.联轴器 5.输送带 6.滚轮 原始数据: 参数 题号 ＜组号） 5 输送带工作拉力F/N 2000 输送带工作速度 1.8 滚筒直径D/mm 450 每日工作时数T/h 24 传动工作年限/a 5 .设计技术要求. .设计技术要求. 速度允许误差为 5% 1.25倍，输送带设计工作量： 设计说明书1 1.25倍，输送带 减速器装配图2张＜A3） 零件工作图 ＜主动轴、从动轴、齿轮）各一份 三.设计步骤及具体参数. 1.V带的设计及规格要求. V带的设计 =1.2 =1.2 5?5KM=6?6KM =6.6 =960r/min 带型A型，普通V带 由图，选取 =125 且 I =75 选用标I =315mm 在亠以内为允许值 验算带速 初定=1000mm由表8.4 初定=1000mm 由表8.4选取基准长度 =2800mm 带速在5?25m/s范围内。 确定带的基准长度 和实际中心距a 中心距a的变化范围为 效验小带轮包角 确定V带根数 丨=】 = 1.3767kw 取 ―[ 求传动比i=2.25 KW =0.12KW 查表得带长度修正系数 _1由图查得包角系数.厂得普通V 带根数 =4.04 所以Z=5根 求初拉力及带轮轴上的压力 查表得A型普通V带每M长质量q=0.10 I = 169.71N = 1690.2N 综上所述，所以: 带型A型 小带轮基准直径 I mm 大带轮基准直径 mm 基准长度 mm 实际中心距1050mm 带速V=6.28丄 由于 所以，带合适） L^J小带轮包角 ]■ L^J V带根数Z=5 预紧力 =169.7N 轴上的.=1690.2N 2.电动机的选择. ③电动机的选择 1 ）、工作机所需功率 =|kW=  kw=3.6kw （2 、传动装置的功率n二叶严叶^叶口叶」 — n；|、n』、n弓、n】分别为V带传动一对轴承、齿轮传动、联轴器 ■ 的效率 查的n =0.95 n =0.97 暂定齿轮精度为 8级）.n =0.99 n =0.99 n 二nf^n^^ni^n』=0.95』0.99』』0.97 出 0.99=0.8941 ■ 3 ）、电动机所需的功率 X 卜I 二 ET| kw=4.03kw 4 ）、电动机转速的选择 输送机液筒轴的工作转速 二冋=切 =76.43 查表推荐1、V带传动比=2?4 2 、单级圆柱齿轮减速器传动比 =3?5 所以电动机转速的可选范围： 总传动比 I?一=二?20 n=i tl =(?20 76.43=458.58 ?1528.6( E 方案号 电动机型 号 创 冋步转速 满载转 速 电质量 总传动比 1 Y132S-4 5.51 1500 1440 68 18.84 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 85 12.56 3 Y160M2-8 5.5 750 720 115 9.42 比较三个方案综合