临时围堰施工方案.docx

?##一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.围堰施工目的：在[施工区域]进行相关作业时，为防止外部水流进入施工区域，确保施工安全及干地作业条件，特设置临时围堰。

4.围堰设计参数

-围堰高度：根据施工区域水位及设计要求，围堰高度拟定为[X]米，高出施工期间可能出现的最高水位[X]米。

-围堰顶宽：考虑施工人员及小型施工设备通行，围堰顶宽设计为[X]米。

-围堰边坡：迎水坡和背水坡坡比均为[1:n]，以保证围堰的稳定性。

##二、编制依据

1.设计文件：[相关设计图纸及说明]

2.规范标准

-《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）

-《堤防工程施工规范》（SL260-2014）

-《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）

3.现场勘查资料：对施工现场地形、地貌、水文等情况的实地勘查结果

##三、施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关规范标准，进行技术交底。

-对施工人员进行围堰施工技术培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。

2.材料准备

-根据设计要求，准备足够数量的土料、砂料、石料等筑堰材料。土料应选用含水量适中、粘性较好的土，砂料应质地坚硬、颗粒级配良好，石料应无风化、无裂缝。

-准备好编织袋、土工布等辅助材料，编织袋应具有一定的强度和抗渗性，土工布应具有良好的透水性和反滤性能。

3.机械设备准备

-配备挖掘机、装载机、推土机、运输车辆等土方施工机械，确保施工进度。

-准备好压实设备，如压路机、蛙式打夯机等，保证围堰填筑的压实质量。

4.现场准备

-清除施工区域内的障碍物，平整场地，为围堰施工创造条件。

-根据施工图纸进行测量放线，确定围堰的轴线和边界，并设置明显的标志。

##四、施工工艺流程及施工方法

1.施工工艺流程

测量放线→基础处理→围堰填筑→护坡施工→围堰拆除

2.测量放线

-根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出围堰的轴线和边界。

-在围堰轴线和边界上设置控制桩，并做好明显的标志，以便施工过程中进行定位和控制。

3.基础处理

-对围堰基础进行清理，清除表面的杂草、杂物、腐殖土等。

-对于基础为软土地基的区域，应进行换填处理，换填材料可选用砂卵石或灰土等，换填厚度根据设计要求和现场实际情况确定。

-对基础进行压实处理，采用压路机或蛙式打夯机等设备，将基础压实至设计要求的密实度。

4.围堰填筑

-土料填筑

-土料采用分层填筑的方法，每层填筑厚度控制在[X]厘米左右。

-填筑时，应从最低处开始，由下向上分层铺填，不得出现顺坡填筑现象。

-采用挖掘机装土，自卸汽车运输至围堰填筑部位，然后用推土机摊铺平整。

-每层土料填筑完成后，及时进行压实，压实方法可根据现场实际情况选用压路机碾压或蛙式打夯机夯实。压实度应符合设计要求，通过环刀法或灌砂法等进行检测。

-砂料填筑

-砂料填筑应与土料填筑同步进行，采用分层填筑的方式，每层填筑厚度控制在[X]厘米左右。

-砂料应采用装载机装料，自卸汽车运输至填筑部位，然后用推土机摊铺平整。

-砂料填筑完成后，采用平板振动器或压路机进行压实，压实度应满足设计要求。

-石料填筑

-石料应选用较大粒径的块石，填筑时应分层错缝排列，不得出现架空现象。

-石料采用自卸汽车运输至围堰填筑部位，然后用装载机或人工进行卸料和摊铺。

-石料填筑完成后，采用小型振动碾或人工夯实的方法进行压实，确保石料之间紧密结合。

-编织袋围堰填筑

-在围堰迎水坡和背水坡铺设一层土工布，然后用编织袋装土，将编织袋码放整齐，形成围堰。

-编织袋应装满土料，袋口应扎紧，不得出现漏土现象。

-编织袋围堰的码放应分层进行，每层高度控制在[X]厘米左右，相邻两层编织袋应错缝码放。

-编织袋围堰填筑完成后，对迎水坡和背水坡进行平整，使其表面光滑。

5.护坡施工

-在围堰迎水坡和背水坡铺设