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平面磨床操作SOP
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平面磨床操作SOP
操作说明/步骤
二、作业中:
一、作业前:
1、按要求穿戴好劳动保护用品。
2、开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。
3、工作时如发现机床有异常现象应立即停机,及时报告设备部维
修。
4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置
文件编号
(图6)
(图3)
应急反应
1、停车后将手柄移止空位,切断电源。
2、擦拭机床,整理环境,使机床与环境保持清洁状态,符合5S
要求。
3、打扫现场卫生,按规定认真执行交接班制度和设备使用记录。
三、工作完成后
1、操作者必须熟练掌握平面磨床操作要领和技术性能,考核合格
后上岗作业。
2、启动液压油泵,先运行10-15分钟,使油压稳定、润滑充分。
3、磨削前把砂轮升高,检查磁盘上工件是否吸牢,防止飞物伤人。
确定工件吸牢后方能磨削。
4、磨削前将防护挡板挡好,禁止手摸磨削加工面。
5、新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次
平衡,禁止使用有裂纹和受潮的砂轮(图5)。
6、修整砂轮时,检查金刚笔与砂轮的相对位置,砂轮修整座应紧
固在机床台面上,修磨时进刀量要适当,防止撞击(图6)。
7、工作时,先开动砂轮旋转,然后开动工作台移动,再用手动调
整进刀深度,手动进给试磨并观察火花大小,确定无误后才自动进给
(图1,图2)。
8、使用纵、横自动进刀时要缓慢进给,应首先将行程保险档板调
好、紧固。
9、磨削过程中,不准测量工件或用手抚摸工件,工作台面上不得
放置量具或其它物品,以保持工作台的稳定性,避免发生事故。
8、磨削时,砂轮逐渐接触工件,使用冷却液时要装好挡板及防护
罩。
9、机床在磨削过程中,操作者应坚守岗位,不许兼做其他事情。
10、停机前先往复运动,关闭冷却液喷头2~3分钟后,关闭磨头
电机,待磨头
停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。
11、工件磨好后,停止工作台移动,关闭磁力开关,升高磨头,
用手水平搬动工件到边缘,取时注意冷却液飞溅。
(图4)
总示意图
(图5)(图1)(图2)
作业员
班组长
点检异常
机床损坏设备部设备部
工作台
砂片
电器控制箱
台灯
油杯磁力工作台
手柄
循环水
导轨
电机
机座
质量异常
工装部