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混凝土拌和站标准化
1场地选址
1.1以标段为单位集中设置、也可以相邻标段联合设置,集中拌和;拌和
站应尽量靠近主体工程施工部位,减少混凝土运输距离。
1.2拌和站周围必须有满足施工需要的水源,且远离居民区。
2场地布置
2.1拌和站面积根据拌和站规模确定,且必须满足材料存放和节间备料的
需要,宜不小于表2-1。
表2-1拌和站面积及搅拌机配置表
混凝土数量
20000及以下20000-4000040000-6000060000及以上
3
(m)
占地面积
2200300040005500
(㎡)
最低搅拌机
JS750两台JS750两台JS1000两台JS1000两台
配置
2.2合理布置拌和站搅拌机组、砂石料场、水泥库房、试验室(含标养室)、
办公室以及职工宿舍等的平面位置。拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙
等隔离开。
2.3拌和站必须设避雷针,数量满足覆盖整个搅拌站;同时设置不少于1
处的安全标语,搅拌主机立柱粘贴反光纸。
3场地建设
3.1拌和站须修建围墙封闭;场地必须使用C20及以上标号混凝土全部硬
化,厚度不小于20cm;进、出拌和站便道采用20cm厚C25混凝土硬化。
3.2拌和站场地内设排水系统及污水处理池,严禁场地积水。拌和站场内
应布设完善的排水系统,沟通各区域内的排水沟,站内生产生活污水不得直接排
放,必须集中排水处设置多级废水沉淀池后排放,减少污水排放对附近水体的影
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响。
3.3水泥罐基础以桩基基础或扩大基础为宜,并设专用接地网与楼体、粉
料仓保证可靠的电气连接;计算机控制系统应设有独立的接地网。
3.4在每一个罐体绘制“苏州市省干线公路工程”以及施工单位简称,两
者竖向平行绘制,字体醒目,便于识别。
3.5设置信号管理系统,保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联
系。
3.6作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置
安全防护装置;传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。
3.7拌和站与办公区及生活区或周围其他建筑物的距离不得小于单个水
泥罐的高度且不小于20m。
3.8拌和站必须设置配电房,配电房、变压器等固定电力设备均设安全防
护屏障或网栅围栏,高度不低于2.5m,应设置明显的禁止、警告标志,用电应符
合现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的规定。工程专用的电源
中性点直接接地的220/380V低压电力系统,必须采用TN-S接零保护系统,并做
到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。电力作业人员必须持证上岗,按
规定正确穿戴、使用劳动防护用品。配电箱内多路配电应有标记,配电箱应有门、
有锁、有防雨措施,铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损,性
能良好。触电保护器应定期试验,确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代