钢铁及铝合金发黑的工艺流程.doc

钢铁发黑的工艺流程钢铁常温发黑工艺流程：一般为化学除油→热水洗→清水洗→强腐蚀→二次清水洗→化学除油→热水洗→清水洗→弱腐蚀→二次清水洗→常温发黑→二次清水洗→浸脱水油→送验。 介绍一个发黑处理工艺规范：三维网技术论坛1 L; J- g1 \+ l# \ y. {1、去油! o/ k3 o4 t; ?. U8 Q1）汽油清洗；% J5 q. K0 R7 }# i三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江2）100，10%Na2CO3碱水去除油迹；6 B2 b5 u, t: g+ I/ F2 r Z3）冷水清洗。; G, {( I: o D8 ?0 F$ n F三维网技术论坛2、除锈) l ?. N7 L8 r1 N: \* e) L三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa1）25%HCl水溶液酸洗；三维网技术论坛* l2 U* u/ c; e, h0 x, c2）10%Na2CO3水溶液中和；2 ~3 {( b: y??N. w1 { F三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江3）冷水清洗。三维网技术论坛8 o+ ?( H0 }7 x8 H1 f??u3、发黑三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江2 h3 J8 H! v$ f; z0 W9 F1）放入发黑槽溶液中氧化90分钟；三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa9 G+ z: P7 d- f. y! h2 s2）冷水清洗。 I- F5 Y3 N. n E, b4、补充处理3 |, y2 y5 X0 ]??^三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江1）以90，5～10%肥皂水皂化5分钟；, ^6 R7 G5 y$ v: Q2 d$ q2）60温水清洗；7 d5 j0 q: T- U7 } V+ C h3 L三维网技术论坛3）上油：90油槽中上锭子油，5～10分钟；三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江??q8 ]6 p3 i% z8 S @* d4）停放：铁丝网上放置10～15分钟，使残油流掉。铝合金氧化发黑工艺流程： 工件→化学脱脂→碱蚀→酸蚀出光→化学氧化→发黑→封闭→干燥→成品化学脱脂用60～65碱性化学脱脂液处理工件约2 min，除去工件表面的油污，以保证碱蚀均匀，防止工件产生花斑。碱蚀在60的NaOH(ρ(NaOH)=40～50g/L)溶液中碱蚀l～2min，以除去工件表面残存的自然氧化膜及变质合金层，并调整基体表面，使之均匀一致。为了减少腐蚀过程中沉淀的氧化铝絮凝物，可采用柠檬酸铵(ρ=10g/L)作为螯合剂。 酸蚀出光　　用H2SO4和HNO3体积浓度分别为15～20 mL/L、3～5 mL/L的酸蚀液中和残留碱，同时溶去挂灰附着物，使工件露出光洁的活性表面。 氧化着色　　氧化着色分两步，第1步采用传统的铬酸盐氧化工艺，对经前处理的工件及时进行化学氧化，以免再次污染或生成新的自然氧化膜，其工艺规范如下：Na2CrO418 g/L经该步处理，可得到耐蚀性基本达标的氧化膜。 　　第2步为对经氧化处理的工件着黑色。该步工艺配方采用某过渡金属化合物A为着色剂，KMnO4为氧化剂，NiSO4为催化剂，并加HNO3调节pH值为5左右。工件在80～90处理约8min即可。 封闭　　可采用水解盐法进行封闭，在已形成的发黑膜孔隙中产生氢氧化物沉淀，将微孔堵塞。经封闭可进一步提高耐蚀性，增加光泽度。