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钳工实习报告汇编(精选30篇).docx

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钳工实习报告汇编(精选30篇)

钳工实习报告汇编(精选30篇)

钳工实习报告汇编篇1

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简洁模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的熟悉,同时把握肯定的模具加工方法,工艺,测量,过程掌握以及基本的设备(机床)使用。最终达到独立完成简洁模具的加工。并通过技能培训考核。在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等。

平安规程:

一、钳工的操作规程及平安事项:

1、工件必需坚固的夹在台虎钳上,而且必需有足够的夹持部分。

2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。

3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。

4、进行錾削工件时(未涉及),要首先观看四周有无担心全因素。特殊留意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离平安网方向,以防飞出损害自己或其他同学。

5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。

6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。

7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。

8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。

9、每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁。

二、线切割操作规程及平安事项:

1、操经专业学习,经考试合格,才能单独操作。

2、操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。

3、工作时检查机械,脉冲电源,掌握旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整牢靠。

4、装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必需切断脉冲电源。

5、工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。

6、禁止用手触及电极。操应站在绝缘橡皮或木踏板上。

7、准时排解分解出来的有害气体,抽风机发生故障应实行措施或停止工作。

8、电参数,加工速度肯定要依据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度。

9、每次穿丝或调整丝筒前,必需断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时肯定要取下手柄方可开动走丝电机。

10、任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。

三、铣工操作规程及平安事项:

1、开动机床前必需了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

2、在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的平安性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常。

3、操控掌握面板上的各种功能按钮时,肯定要辨别清晰并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作。

4、机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内,不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。

5、换刀,调速,装夹工件时必需停机进行。

6、机床运行时,操不能离开岗位,如有特别状况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应马上停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员。

7。不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内,不应有任何障碍物。

8、实操时,同组学员要留意工作场所的环境,相互关照,相互提示,防止发生人员或设备的平安事故。

9、任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作。

10、每天下班前,必需做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。

四、磨床操作规程及平安事项:

1、开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并留意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床状况正常再进行工作。

2、装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必需装夹坚固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。

3、开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量渐渐加大,不准突然加大进给量。瘦长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人。停车时,应先退回砂轮后,方可停车。

4、调换砂轮时,必需仔细检查,砂轮规格应符合要求无裂纹,响声悦耳,并经过静平衡试

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