钳工实习报告钳工步骤.docx

钳工实习报告钳工步骤 　　钳工实习报告　　实习目的1、了解钳工工艺范围及安全技术。　　2、了解钳工基本操作项目及应用范围。　　3、了解钳工加工的基本知识。　　4、熟悉常用钳工工具、量具。　　5、认识零件加工步骤，合理地安排加工工艺。　　6、培养吃苦耐劳的工作态度。　　实习材料　　钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。实习任务　　将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。　　实习过程　　第一天老师给我们介绍什么是钳工。钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。后来老师带我们来到了实习地点开始具体跟我们讲解钳工。老师还没有讲解之前我们总有一些疑问，现在科技这么发达，有那么多机器，为什么还有用手工磨。然后老师的一席话帮我们解开了这么疑问。原来机器并不是万能的，也有一些零件是不适宜采用机械方法加工的，都必须由钳工来完成，还有设备维修也要通过钳工进行维护和修理。　　接下来的几天我们的任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头，首先我们要把圆柱体削成一个长方体。在老师的指导下，第一步我们要根据图纸的规格，决定如何切削圆柱体，需要稍微把尺寸划大一点。在削第一个面，用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线，该线就是等一下要切削的基准线。划好以后，把工件固定在坐台上，拿出锯子。左手按在线边，然后右手用锯子对着线开始切削，当削出一道很深的痕迹时，就换两只手拿着锯子进行切削，在切削过程中不要一味的拉锯，也要看看是否锯歪了，很多同学由于一味地讲究速度，不注重质量，经常会出现锯歪了，整体不美观外，也给后面的锉削增加了难度，浪费了更多时间和力气。接着是第二面，第三面和第四面，都按上述步骤去做，很多时候我们都一直在重复一个动作，一个早上，一整天都站在那里拉锯或者锉削。当长方体切削完成后要进行锉削，先粗加工，再精加工。在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率又可避免锉齿局部磨损。在锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。其实锉削时只要掌握方法就一点也不难，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了。在我的不懈努力之下，我的作品终于诞生了，并　　出色地完成了老师的考核。　　实习体会　　一个星期的钳工实习是真正锻炼了我们。钳工不光需要拥有强而有力的力气，还需要有持之以恒的耐心，有时一个上午都只是重复一个动作，一直站到你腿软，很是乏味无聊，但也不能放弃，一旦放弃就会完成不了任务。这次实习培养了我们恒心、细心、耐心，锻炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到，不是所有的事都像眼睛看到的那样简单，做任何事都必须付出辛勤的努力，才会收获成功的喜悦。回想起来，这段日子虽然过得比较辛苦比较累，却收获满满，让人欣喜的事，我们不光在实践中收获知识，得到锻炼，更意识到集体的伟大，同学们之间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分享成功带来的喜悦，让这个本是枯燥乏味的钳工实习增添了一份魅力。虽然我们懂得的理论知识并不多，但这次实习让我明白我们需要实际学习掌握的技能还很多，不能停下我们的脚步，要不断地把理论联系到实际，在实际生产中学习更多，切勿纸上谈兵，还要不断锻炼自己的动手能力，培养我们的创新意识。　　钳工实习报告　　前言：　　通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。实习目的：　　钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械　　加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，　　同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实　　践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机　　类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我　　们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和　　相关仪器的使用方法　　实习的工具及设备：　　台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔实习内容：　　1、钳工基本知识介绍；　　2、钳工主要技能讲解；　　3、钳工的基本操作和注意事项；　　4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。实习步骤：　　1、选择长度合适的铁条；　　2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条；　　3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条，以防止锯　　条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工