《塑料成型工艺与模具设计》.doc

第 PAGE 23 页 共 NUMPAGES 58 页 《塑料成型工艺与模具设计》 课程教学大纲 （适用模具设计现代制造技术专业自考大专班） 交通混合搜索引擎达达搜 HYPERLINK 网络部 教材说明：《塑料模塑成型技术设计》 翁其金主编 机械工业出版社 2006年版 一、课程的性质、目标和要求 1、课程性质 本课程是现代模具制造技术专业的一门主要专业课程，主要讲授塑料成型工艺与模具的设计方法。通过本课程的学习，培养和提高学生运用塑料材料成型理论，分析解决生产实际问题的能力。培养学生综合运用与模具设计有关的材料、工艺、设备及模具制造等知识，具有一定的分析、解决生产实际问题的能力。 2、课程学习目标和基本要求 （1）掌握塑料材料成型特性与成型工艺的关系，合理选择塑料的成型工艺参数； （2）掌握各类塑料成型模具的设计方法； （3）掌握与塑料成型模具设计有关的基础知识； （4）具有一定综合应用所学知识，分析解决塑料制品生产实际问题的能力。 3、课程与相关课程的关系 在学习该课程之前，应先学习《机械制图》、《机械原理》、《机械设计》、《理论力学》、〈机械制造〉和《材料力学》等课程。 二、课程内容和要求 第一章 塑料模塑工艺与塑料模具设计概论 主要内容： 塑料模塑成型工艺方法与特点。 塑料模具的种类。 塑料模具的发展趋势。 重点：塑料成型工艺方法与特点；塑料模具种类。 难点：塑料成型工艺方法。 第二章塑料 主要内容： 塑料分类 塑料性能 常用塑料性能 重点：塑料工艺性能 难点：塑料工艺性能 第三章 塑料的模塑工艺 主要内容： 注射模塑工艺：成型条件及工艺过程的控制 压缩模塑工艺：成型条件及工艺过程的控制 挤出工艺：热塑性塑料挤出成型工艺过程及控制，挤出工艺参数分析；吹塑薄膜挤出工艺、管材挤出工艺塑料制品工艺性 模塑工艺规程的制定 重点：注射模塑工艺、塑料制品工艺性、模塑工艺规程的制定 难点：模塑工艺规程的制定 第四章 塑料模基本结构和零部件设计 主要内容： 塑料模具分类及基本结构； 分型面选择； 模具成型零件结构设计、成型零件尺寸计算； 模具侧壁和底板强度与刚度计算； 加热和冷却系统设计。 重点：分型面选择；模具成型零件结构设计、成型零件尺寸计算；加热和冷却系统设计； 难点：模具成型零件结构设计；模具侧壁和底板强度与刚度计算 第五章 塑料注射模设计 主要内容： 塑料注射模具的基本结构；模具与注射机的关系。 普通浇注系统设计：分型面选择、型腔布局，浇注系统形式选择、浇注系统结构尺寸确定。 侧向分型与抽芯机构设计：侧向分型与抽芯机构的形式；斜导柱侧向分型与抽芯机构的设计；斜滑块侧向分型抽芯机构的设计；其他分型与抽芯机构的设计。 推出机构设计：推出机构形式；顺序分型机构设计；二次推出机构设计。 无流道凝料注射模设计：绝热流道注射模设计；热流道注射模设计。 热固性塑料注射模具设计：热固性塑料注射模具特点；热固性塑料注射模基本结构；热固性塑料注射模具零部件设计。 气体辅助注射成型模具设计：气体辅助注射模具特点；气道设计与气体喷嘴的选用；气体辅助注射成型模具的设计要点。 精密注射成型模具设计：精密注射成型模具的特点；精密注射成型模具零部件结构设计与尺寸计算方法。 重点：注射机的结构组成、模具与注射机的关系、浇注系统设计、侧抽芯机构设计、推出机构设计、模具刚度与强度校核、热流道注射模设计、热固性塑料注射模设计要点、气辅成型模设计、精密注射模设计要点。 难点：浇注系统设计、侧抽芯机构设计、模具刚度与强度计算、气辅成型模设计。 第六章 塑料压缩模具的设计 主要内容： 压缩模的类型与结构形式； 模具与压机的关系校核； 压缩模设计：压缩成型制品结构工艺性分析，分型面与加压方向选择，成型零件结构设计，压缩模脱模机构设计，侧向分型与抽芯机构设计模具加热装置设计。 重点：模具与压机的关系、压缩模具设计。 难点：压缩模设计。 第七章 塑料中空吹塑模具的设计 主要内容： 塑料挤出吹塑成型工艺过程， 塑料中空吹塑模具概述；塑料挤出中空吹塑模具设计：模具典型结构，模具颈部、底部和体部结构设计，模具的排气与冷却，模具常用材料选择；塑料注射中空吹塑模具设计：注射吹塑过程、模具典型结构，型坯模具设计，吹塑模具设计；共挤出（共注射）多层吹塑模具设计；其他吹塑成型方法的模具设计简介。 重点：挤出吹塑成型工艺、挤出吹塑成型模具设计、注射吹塑模具设计。 难点：挤出吹塑成型模具设计、注射吹塑模具设计。 第八章 塑料挤出模具的设计 主要内容： 挤出机头概述。 管材挤出机头设计。 典型结构、结构工艺参数的确定，管材的定径和冷却。 吹塑薄膜机头设计：机头结构类型及参数确定，典型挤出机头设计实例。 重点：挤出工艺、管材挤出机头设计、吹膜机头设计、复合机头设计、异型材