数控实训报告.doc

重庆三峡学院 数控综合实训报告 院系：机 械 工 程 学 院 专业：机械制造及其自动化 姓名：赵 越 超 学号：201007024264 指导老师：葛 卫 国 成绩：________ 2012年12月24日 目录 引言································3 第一章·································3 第二章································4 第三章································9 第四章································11 · · · 引言: 当今世界各国的制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术，尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急!学院为了使我们更多的了解产品，设备，提高对数控技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到数控加工中心进行操作实习，先进的数控机床设备，为以后我们踏入社会工作打下基础。 第一章 设计要求 1.1设计目的： 1.了解数控车床和加工中心技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础。2.了解数控车床和加工中心的用途，型号，规格。主要成分及其作用。3.了解数控机床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安装方法。? 4.培养操作各类机床和使用工量具的能力。5.进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。 1.2 设计任务： 按图纸用数控车床车一个零件。 按图纸用数控铣床铣一个零件。 3.自己用数控线切割机床割一个零件。 1.3设计方案 车床 1实验设备、三角爪盘、一号刀外圆刀、二号刀螺纹刀、三号刀切断刀、数字式游标卡尺、直径40mm的PVC棒料  2方案 ①设计加工图纸 ②根据图纸要求编写程序 ③将G代码程序文件输入到机床上并调试、验证 ④安装工件 ⑤对刀操作 ⑥正式切削单段程序加工失切测量零件部位尺寸是否符合要求、连续加工 ⑦用检游标卡尺检测零件实际尺寸 铣床 1实验设备、器件：FANUC数控铣床一台、卡盘、一号刀?12的三刃立铣刀、?30的钻头、游标卡尺、塑料长方体工件 2方案 ①设计加工图纸 ②根据图纸要求编写程序 ③将G代码程序文件输入到机床上并调试、验证 ④安装工件 ⑤对刀操作 ⑥程序启动切削工件⑦用检游标卡尺检测零件实际尺寸 线切割 1实验设备、器件：线切割机床、铁板工件、夹具等 2方案①设计加工图纸 ②根据图纸要求加工 第二章 工艺分析 2.1零件图 2.2图纸分析 车床 由零件图纸可见，此零件加工包括车外圆，倒角，圆弧，螺纹，切槽等。 用夹具夹住棒料。 c.首先用第一把刀对零件图进行外圆粗加工。 d.用第二把刀车螺纹的退刀槽 e.用第三把刀车M24x1.5mm螺纹 f.切断 g.结束，打扫机床。 铣床 取毛培料，用专用铣夹具夹住毛培。 编程，铣边框。 编程，铣面。 结束，打扫机床。 2.3工艺卡 重庆三峡学院 机械工程学院 机械加工工艺过程卡片 零件图号 HT200 共　1　页 零件名称 第十组创意 第　1　页 材料牌号 毛坯种类 塑料棒料 毛坯外形尺寸 ?33X64 每件毛坯可制件数 1 每台件数 1 工序号 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 00 下料?35 长90mm 钢锯 01 粗车端面，粗车?33外圆长度至尺寸71.5 车床 C2-6140HK/1数控车床 02 粗车?29.725外圆长度至尺寸48.838 车床 C2-6140HK/1数控车床 03 粗车外圆?28至长度尺寸44 车床 C2-6140HK/1数控车床 04 粗车外圆?24至长度尺寸30.03 车床 C2-6140HK/1数控车床 05 粗车外圆?18至长度尺寸11 车床 C2-6140HK/1数控车床 06 粗车外圆?9至长度尺寸7.794 07 粗车半精加工圆弧R9至长度尺寸9，直线插补?24，至长度尺寸28.03，直线插补?28，至长度尺寸44；圆弧插补R14，至长度尺寸48.838，直线插补从?29.725到?33，直线插补?33至长度尺寸66 车床 C2-6140HK/1数控车床 08 精车圆弧?18，直线?24，出直线，?28，精车圆弧R14