互换性与测量技术4-形位公差.ppt
文本预览下载声明
第四章 形位公差与检测 主要内容和要求 掌握形位公差的基本概念、分类、公差原则 形位公差的选择、检测原则 重点 形位公差特征项目的名称和符号 形位公差在图样上的表示方法 形位公差和形位公差带 公差原则 难点 公差原则,形位公差的选择和标注 第四章 形位公差与检测 4.1 形位公差的基本概念 形位误差和形位公差 问题:是否保证了零件的尺寸公差(或者说零件足够精确),就能够保证机械产品的工作精度等等? 工况:零件需要相互配合,有相对位置、形状等几何要素关系。 形状和位置误差,会影响机械产品的工作精度、联接强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、噪声、适用寿命等 4.1 形位公差的基本概念 形位误差和形位公差 形位误差 例:圆柱形零件的圆度、圆柱度误差,机床导轨的直线度误差 加工零件的形状误差和位置误差即形位误差。 形位公差 为保证机械产品的质量和零件的互换性,必须对形位误差加以控制,规定形状和位置公差(即形位公差),以限制形位误差。 4.1 形位公差的基本概念 几何要素 几何要素: 构成零件几何特征的点、线、面。 几何要素的分类 按结构特征分 轮廓要素:是指构成零件轮廓的点、线、面的要素。 例如,素线,圆柱面,圆锥面,平面,球面 中心要素:轮廓要素对称中心所表示的点、线、面各要素。 例如,球心,轴线,中心线,中心面等 4.1 形位公差的基本概念 按存在状态分 理想要素:指具有几何意义的要素,即不存在形位和其它误差的要素。 例如,图样上组成零件图形的点、线、面,是没有任何几何误差的理想要素。 实际要素:零件上实际存在的要素。在测量时由测得的要素代替实际要素。 按所处地位分 被测要素:是指图样上给出了形状和位置公差要求的要素,也就是需要研究和测量的要素。 单一要素: 仅对要素本身提出形状公差要求的被测要素。 关联要素: 指相对基准要素有方向或位置功能要求而给出位置公差要求的被测要素,规定位置公差的要素。 基准要素:指图样上规定用来确定被测要素的方向和位置的要素。理想的基准要素称为基准。 4.1 形位公差的基本概念 形位公差的项目及符号(14项形位公差) 形状公差4个;位置公差8个;形状或位置公差2个 4.1 形位公差的基本概念 形位公差的标注 在技术图样上,形位公差应采用代号(框格)标注。 只有在无法采用代号标注时,才允许在技术要求中用文字说明形位公差要求。 形位公差代号主要包括:形位公差有关项目符号,形位公差框格和指引线,形位公差数值及相关符号,基准符号。如图所示。 4.1 形位公差的基本概念 公差框格与基准符号 公差框格 框格形状:矩形方框,含两格或多格; 图样布置:水平或垂直; 框格填写内容: 公差特征项目符号→公差值→基准符号(根据需要标注) 注意事项: 公差带形状为圆形或圆柱形,公差值前加“φ”;公差带形状为球形,公差值前加“Sφ”。 4.1 形位公差的基本概念 一个以上要素为被测要素,在框格上方表明数量。 同一要素具有两项或多项公差要求,可将框格重叠。 若要求在公差带内进一步限定被测要素的形状,应在公差值后夹注相关符号。 4.1 形位公差的基本概念 基准符号 基准符号的组成:带圆圈的大写字母→细实线→粗的短线,如下图。 4.1 形位公差的基本概念 注意事项: 圆圈内大写字母必须竖直书写; 表示基准的大写字母不能采用如下字母:E、I、J、M、O、P、L、R、F。这几个字母具有特殊含义,见下表。 4.1 形位公差的基本概念 被测要素的表示法 依据被测要素是轮廓要素还是中心要素,标注方法可概括为下述两种情况: 被测要素为轮廓要素:箭头指向要素轮廓线或其延长线,且必须与尺寸线错开。 4.1 形位公差的基本概念 被测要素为中心要素:箭头对准要素尺寸线。 4.1 形位公差的基本概念 基准要素的标注方法 基准要素的标注要采用基准符号。 基准要素为轮廓要素,如轮廓线或平面,此时基准符号的粗短横线靠近该要素的轮廓线上,或其延长线,并且连线必须与尺寸线明显错开;对于实际的基准表面,可以用带点的参考线把该表面引出,基准符号的粗短横线靠近这条参考线,如下图: 4.1 形位公差的基本概念 基准要素为轴线和中心平面等中心要素,基准符号的连线对准尺寸线,基准符号可以代替尺寸线的一个箭头,如下图。 4.1 形位公差的基本概念 对于由两个同类要素构成而作为一个基准使用的公共基准轴线、公共基准中心平面等公共基准,应对两个同类要素分别标注基准符号,在公差框格的第三或以后格中填写用短横线隔开的字母;对两个或多个要素组成的多基准体系,表示基准的大写字母按基准优先顺序填写在公差框格第三及以后格中,如下图。 4.1 形位公差的基本概念 对被
显示全部